Tableau de circuits imprimés à haute tension d'or multicouche Fr4 PCB Prototype
Un petit détail:
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Matériel
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FR4
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Ligne min
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3/3
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Couche
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6
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Le trou de Min
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0.15 mm
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Finition de surface
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HASL si
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Enfilez le fichier
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- Oui, oui.
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D'autres métaux
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2OZ
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Trou aveugle
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- Oui, oui.
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Épaisseur
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1.25 mm
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Quantité
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prototype
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Qu'est-ce que le PCB à Tg élevé (plaque de circuit imprimé)?
• Ces dernières années, de plus en plus de clients demandent de fabriquer des PCB à Tg élevé, dans ce qui suit, nous aimerions décrire ce qu'est un PCB à Tg élevé.
• TG means Glass Transition Temperature Temperatures that are associated with long term operations must be considered in the manufactured of printed circuit boards that will be exposed to high thermal loads.. la fonction d'un circuit imprimé sera affectée si sa température dépasse la valeur Tg désignée.
• Normalement, une Tg élevée fait référence à une résistance thermique élevée des matières premières PCB, la Tg standard pour le stratifié plaqué en cuivre est comprise entre 130°C et 140°C, la Tg élevée est généralement supérieure à 170°C,et la Tg moyenne est généralement supérieure à 150°C. Fondamentalement la carte de circuit imprimé avec Tg≥170°C, nous appelons PCB à Tg élevé.développer vers le haut rendementEn revanche, en raison du développement de la SMT, les matériaux de substrat PCB à haute multicouche nécessitent une résistance thermique plus élevée pour assurer une fiabilité élevée.CMT avec technologie d'assemblage de circuits imprimés à haute densité, la fabrication de PCB avec de petits trous, de fines lignes et d'une épaisseur mince sont de plus en plus inséparables du support de haute résistance thermique.
• Si le Tg du substrat de PCB est augmenté, la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité des cartes de circuits imprimés seront également améliorées.Le Tg élevé s'applique davantage dans le processus de fabrication de PCB sans plomb.
• Par conséquent, la différence entre le FR4 général et le FR4 à Tg élevé est, à l'état chaud, en particulier dans l'absorption de chaleur avec l'humidité,le substrat PCB à Tg élevé aura de meilleures performances que le FR4 général en termes de résistance mécanique, stabilité dimensionnelle, adhérence, absorption de l'eau et décomposition thermique.
• Le Tg élevé fait référence à la résistance à la chaleur élevée.une forte stratification multipleLa nécessité d'un matériau de substrat PCB de plus grande résistance thermique est une garantie importante.faire le PCB dans la petite ouverture, lignes fines, minces, de plus en plus inséparables du substrat de support, haute résistance à la chaleur.
• La différence entre le FR-4 et le FR-4 à Tg élevé est généralement sous chaud, en particulier dans la chaleur après absorption d'humidité, sa résistance mécanique du matériau, sa stabilité dimensionnelle,adhérence, l'absorption de l'eau, la décomposition thermique, les situations d'expansion thermique varient, tels que les produits à Tg élevé est nettement meilleur que les matériaux de substrat PCB ordinaires.
FR4 Types de matériaux
Le FR-4 a de nombreuses variantes différentes selon l'épaisseur du matériau et les propriétés chimiques, telles que le FR-4 standard et le G10.La liste suivante présente certaines désignations courantes pour les matériaux FR4 PCB..
Standard FR4: C'est le type de FR4 le plus courant. Il offre une bonne résistance mécanique et à l'humidité, avec une résistance à la chaleur d'environ 140 ° C à 150 ° C.
FR4 à Tg élevé: le FR4 à Tg élevé convient aux applications nécessitant un cycle thermique élevé et des températures supérieures à 150 °C.tandis que le FR4 à Tg élevé peut résister à des températures beaucoup plus élevées.
FR4 avec CTI élevé: le FR4 avec CTI élevé (interaction thermique chimique) a une meilleure conductivité thermique que le matériau FR4 ordinaire.
FR4 sans stratification de cuivre: le FR4 sans stratification de cuivre est un matériau non conducteur d'excellente résistance mécanique.
FR4 G10: FR-4 G10 est un matériau à base solide avec d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée aux chocs thermiques, d'excellentes propriétés diélectriques et de bonnes propriétés d'isolation électrique.
Les exigences du matériau de PCB haute fréquence:
(1) la constante diélectrique (Dk) doit être très stable
(2) La perte diélectrique (Df) doit être faible, ce qui affecte principalement la qualité de transmission du signal, plus la perte diélectrique est faible, de sorte que la perte de signal est également plus faible.
(3) et coefficient de dilatation thermique de la feuille de cuivre dans la mesure du possible, en raison des incohérences dans la variation du froid et de la chaleur causées par la séparation de la feuille de cuivre.
(4) faible absorption de l'eau, l'absorption d'eau élevée sera affectée dans l'humidité lorsque la constante diélectrique et la perte diélectrique.
(5) Les autres résistances thermiques, chimiques, à l'impact, à l'écaillage, etc. doivent également être bonnes.
Qu'est-ce que le matériau de PCB FR4?
FR-4 est un matériau laminé époxy renforcé de verre à haute résistance et haute résistance utilisé pour fabriquer des cartes de circuits imprimés (PCB).La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) la définit comme une norme pour les stratifiés époxy renforcés de verre.
Le FR est l'abréviation de retardateur de flamme, et le chiffre 4 distingue ce type de stratifié d'autres matériaux similaires.
FR-4 PCB fait référence à la carte fabriquée avec un matériau stratifié adjacent.
Propriétés du matériau FR-4 de la norme ONESEINE
Température de transition du verre élevée (Tg) (150Tg ou 170Tg)
Température de décomposition élevée (Td) (> 345 °C)
Faible coefficient de dilatation thermique (CTE) ((2,5% à 3,8%)
Constante diélectrique (@ 1 GHz): 4,25-4.55
Facteur de dissipation (@ 1 GHz): 0.016
Rating UL (94V-0, CTI = 3 au minimum)
Compatible avec le montage standard et sans plomb.
Épaisseur du stratifié disponible de 0,005 à 0,125
Épaisseurs de pré-préglage disponibles (environ après stratification):
(1080 style de verre) 0,0022
(2116 style de verre) 0,0042
(7628 style de verre) 0,0075
Applications des PCB FR4:
FR-4 est un matériau courant pour les cartes de circuits imprimés (PCB). Une fine couche de feuille de cuivre est généralement stratifiée sur un ou les deux côtés d'un panneau époxy en verre FR-4.Ils sont communément appelés "laminés plaqués de cuivre"L'épaisseur ou le poids du cuivre peuvent varier et sont donc spécifiés séparément.
FR-4 est également utilisé dans la construction de relais, commutateurs, standoffs, barres de bus, rondelles, boucliers d'arc, transformateurs et bandes de terminaux à vis.
Voici quelques aspects clés liés à la stabilité thermique des PCB FR4:
La stabilité thermique des PCB FR4 se réfère à leur capacité à résister et à fonctionner dans des conditions de température différentes sans subir de dégradation ou de problèmes de performance importants.
Les PCB FR4 sont conçus pour avoir une bonne stabilité thermique, ce qui signifie qu'ils peuvent gérer une large plage de températures sans déformation, délamination ou défaillance électrique ou mécanique.
Température de transition du verre (Tg): Tg est un paramètre important qui caractérise la stabilité thermique du FR4.Il représente la température à laquelle la résine époxy dans le substrat FR4 passe d'un état rigide à un état plus souple ou caoutchouteuxLes PCB FR4 ont généralement une valeur de Tg d'environ 130-180°C, ce qui signifie qu'ils peuvent résister à des températures élevées sans changements significatifs de leurs propriétés mécaniques.
Coefficient d'expansion thermique (CTE): CTE est une mesure de la mesure dans laquelle un matériau se dilate ou se contracte avec les changements de température.qui garantit qu'ils peuvent résister à un cycle thermique sans stress excessif ou contrainte sur les composants et les joints de soudureL'intervalle typique d'ETC pour le FR4 est d'environ 12 à 18 ppm/°C.
Conductivité thermique: le FR4 lui-même n'est pas très conducteur thermique, ce qui signifie qu'il n'est pas un excellent conducteur thermique.il fournit toujours une dissipation de chaleur adéquate pour la plupart des applications électroniquesPour améliorer les performances thermiques des PCB FR4, des mesures supplémentaires peuvent être prises.comme l'incorporation de voies thermiques ou l'utilisation de dissipateurs de chaleur ou de coussins thermiques supplémentaires dans les zones critiques pour améliorer le transfert de chaleur.
Processus de soudure et de reflux: les PCB FR4 sont compatibles avec les processus de soudure et de reflux standard couramment utilisés dans l'assemblage électronique.Ils peuvent résister aux températures élevées impliquées dans la soudure sans dommages significatifs ou changements dimensionnels.
Il est important de noter que bien que les PCB FR4 aient une bonne stabilité thermique, ils ont encore des limites.peut potentiellement causer du stressPar conséquent, il est important de prendre en compte l'environnement d'exploitation spécifique et de choisir les matériaux et les considérations de conception appropriés en conséquence.
Les PCB FR4 sont connus pour leur excellente stabilité thermique, leur résistance mécanique élevée et leur résistance à l'humidité et aux produits chimiques.y compris les appareils électroniques grand public, les télécommunications, l'automobile, les équipements industriels, et plus encore.
Le matériau FR4 est constitué d'une fine couche de feuille de cuivre stratifiée sur un substrat en tissu en fibre de verre imprégné de résine époxy.La couche de cuivre est gravée pour créer le motif de circuit souhaité, et les traces de cuivre restantes fournissent les connexions électriques entre les composants.
Le substrat FR4 offre une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui est important pour maintenir l'intégrité du circuit sur une large gamme de températures.qui aide à prévenir les courts-circuits entre les traces adjacentes.
En plus de ses propriétés électriques, le FR4 possède de bonnes propriétés ignifuges en raison de la présence de composés halogénés dans la résine époxy.Cela rend les PCB FR4 adaptés aux applications où la sécurité incendie est une préoccupation.
Dans l'ensemble, les PCB FR4 sont largement utilisés dans l'industrie électronique en raison de leur excellente combinaison de performances électriques, de résistance mécanique, de stabilité thermique et de retardation de flamme.
