Paquets soumis à un traitement thermique de tube en U d'échangeur de chaleur de l'acier au carbone A179 sans couture
Plus de norme et de catégorie :
ASTM A210/ASME SA210 A1
ASTM A213/ASME T11 T22
A106B/A53B/A179/A192/A200/A333/A335/500
ASME SA106B/A53B/A192/A200/A333/A335/500
BS3059 BS6323-4 BS3602-1
EN10297-1 EN10305-1 EN10216-1 EN10216-2 EN10210-1
DIN1629 DIN1630 DIN 17175 DIN2391 DIN17204 DIN2448
JIS G3452 (SGP) JIS G3461JIS G3462 JIS G3454JIS G3455 JIS G3444
Type de tube :
Sans couture (étiré à froid)
Les deux extrémités :
Extrémités simples ou extrémités biseautées
Longueur maximale droite de tubes :
(Avant le recourbement) : 35000 millimètres.
Longueur de jambe d'unité
Minute 1 mètre, maximum 16500 millimètres (pour R=1500mm maximum)
Traitement thermique
Effort soulagé après l'U-recourbement (secteur de recourbement plus 300MM pour chaque jambe).
Essai hydrostatique après le recourbement d'U
Barre maximum de la pression d'essai 600, temps d'entreposage : Sec 10.
Milieu : L'eau volatilisée.
Purification de l'air comprimée après Hydraulique-essai.
Emballage
Dans de Transport-dignes boîtes en bois Pré-fumigées fortes de dimensions correspondantes pour
chaque longueur de tube, rayon, diamètre, selon des conditions de PO aussi bien qu'enveloppé en polyéthylène
films avec les chapeaux en plastique mous sur des les deux extrémité de tube.
Essais généraux de qualité
| Essai de corrosion | Conduit seulement une fois particulièrement demandé par le client |
| Analyse chimique | Essai fait selon les normes de qualité requises |
| Essai destructif/mécanique | De tension | Dureté | Aplatissement | Fusée | Bride |
| Inverse-courbure et Re. essais plats | Effectué en pleine conformité avec des normes appropriées et des normes A-450 et A-530 d'ASTM, qui assure l'expansion sans problèmes, la soudure et l'utilisation aux clients finissent |
| Eddy Current Testing | Fait pour détecter des homogénéités dans la sous-surface à l'aide du système d'essai de Faille-marque de Digital |
| Essai hydrostatique | Essai hydrostatique de 100% effectué selon des normes d'ASTM-A 450 pour vérifier la fuite de tube, et plus grande pression nous pouvons soutenir 20Mpa/7s. |
| Essai d'air sous pression | Pour vérifier toutes preuves de fuite d'air |
| Inspection visuelle | Après passivation, chaque longueur simple des tubes et tuyaux est soumise à l'inspection visuelle complète par le personnel qualifié pour détecter des failles de surface et d'autres imperfections |
Essai supplémentaire : Indépendamment des essais mentionnés ci-dessus, nous effectuons également sur l'essai supplémentaire de produits manufacturés. Les essais ont conduit sous ceci incluent :
- Eddy Current Testing
- O.P Testing
- Essai de radiographie
| - Essai de corrosion
- Essai micro
- Macro essai
| - Essai de CIG
- Essai ultrasonique
- Le liquide pénètrent l'essai
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