Cable de traçage thermique à tubes à conducteurs jumeaux avec protecteur de température, plage de puissance de 2M à 48M
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Chauffage par conduites
Le traçage thermique électrique utilise la chaleur générée par les produits de traçage thermique électrique pour compenser la perte de chaleur provenant du tuyau, du récipient, du réservoir, etc.maintenir la température du milieu correspondant pour répondre aux exigences du procédéLe calcul précis de la perte de chaleur du tuyau, du récipient, du réservoir et d'autres équipements de procédé est crucial pour maintenir avec précision la température du milieu.
Calcul des pertes de chaleur pour les tuyaux et raccords
Ce document décrit le calcul de la perte de chaleur pour les tuyaux et les raccords, une considération cruciale pour assurer le fonctionnement efficace de divers systèmes, y compris les pipelines et les récipients.
1. Détermination des paramètres de processus
Un calcul précis repose sur la détermination correcte de divers paramètres.W: Température du milieu à maintenir dans le tuyau, le récipient ou le réservoir. d: Diamètre du tuyau ou surface (S) du récipient. δ: Épaisseur du matériau isolant. TH est: température ambiante (température minimale locale).Calculer la différence de température (△T) entre la température maintenue (T)W) et la température ambiante (TH est△ T = TW- Je ne sais pas.H est.
2. Calcul des pertes de chaleur pour les tuyaux
La perte de chaleur (Q) d'un tuyau peut être calculée selon la formule suivante: Q = q × f × e × h
Q: Capacité de traçage thermique requise réelle.
f: Coefficient du matériau isolant (voir tableau 1).
q: Perte de chaleur par unité de longueur de tuyau dans des conditions de référence (obtenue à partir de tableaux basés sur les paramètres du procédé - contactez Shenhui pour plus de détails).
e: Coefficient du matériau des tuyaux (voir tableau 2).
h: coefficient environnemental (voir tableau 3).
Calcul des pertes de chaleur pour les vannes de tuyauterie
Valve de sortie: elle subit généralement 1,22 fois la perte de chaleur par mètre du tuyau connecté.
Valve à bille: 0,7 fois la perte de chaleur par mètre du tuyau connecté.
Valve papillon (valve d'étranglement): 0,5 fois la perte de chaleur par mètre du tuyau connecté.
Valve à bille flottante: 0,6 fois la perte de chaleur par mètre du tuyau connecté.
Détermination de la puissance et de la longueur du câble électrique de traçage de la chaleur:
Sélectionnez un câble électrique de traçage de la chaleur approprié en fonction de la perte de chaleur et de la température moyenne requise.Si la perte de chaleur par unité de longueur dépasse la puissance nominale du câble de traçage thermique (i.e., le rapport est supérieur à 1), les modifications suivantes sont appliquées:
a. un rapport supérieur à 1.5: Utilisez deux câbles de traçage thermique parallèles ou plus, dont la longueur est égale à la longueur du tuyau multipliée par le nombre de câbles.
b. rapport compris entre 1,1 et 1.5: Considérez l'utilisation d'une méthode d'enroulement (illustrée dans le diagramme de gauche). Calculez la hauteur d'enroulement en fonction du rapport entre la perte de chaleur et la puissance du câble. Consultez les tableaux pour les valeurs de hauteur.La longueur du câble est calculée en multipliant la longueur du tuyau par le rapport.
Modifier le matériau ou l'épaisseur de l'isolation.
Application du présent règlement:
Cette méthode de calcul est applicable au traçage de la chaleur dans diverses applications, notamment: conduites pétrolières, conduites de lutte contre les incendies, conduites d'eau potable, conduites solaires.
Tableau 1
| Matériaux isolants |
Coefficient d'isolation thermique |
Constante de conductivité thermique
(w/m°C) |
| fibres de verre |
1.0 |
0.036 |
| Laine de roche |
1.22 |
0.044 |
| Laine de paille |
1.11 |
0.04 |
| Laine de perlite |
1.31 |
0.047 |
| Polyuréthane mousse |
0.67 |
0.024 |
| Plastiques à base de polystyrène |
0.86 |
0.031 |
| Silicate de calcium |
1.5 |
0.054 |
| Corde d'amiante |
1.83 |
0.066 |
| Filts composites de silicate |
0.65 |
0.0234 |
Tableau 2
| Matériau de tuyauterie |
Facteur de correction |
| Acier au carbone |
1 |
| de cuivre |
1.05 |
| d'acier inoxydable |
0.9 |
| en plastique |
0.65 |
Tableau 3
| Conditions environnementales |
Facteur de correction |
| à l'intérieur |
1 |
| Vitesse du vent extérieur 5 m/s |
1.05 |
| Vitesse du vent extérieur 15 m/s |
0.9 |
| Vitesse du vent extérieur 25 m/s |
0.65 |
