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L'alliage NiCr Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю pour les éléments de chauffage industriels et les applications de résistance dans des environnements à haute température
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Composition chimique en poids % Cr30Ni60 | % | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. |
- Je vous en prie. | 0.75 | 28 | ||||||||
Je suis désolé. | Reposez-vous | 0.08 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 31 | 0.5 |
N'excédant pas:Environ70%Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à la stabilité à haute température.
Pour les métaux non métalliques:Environ30%Il améliore la résistance à l'oxydation et contribue à la résistance à haute température de l'alliage.
Autres éléments:Peut contenir des traces demanganèse, fer et siliciumpour améliorer les propriétés mécaniques et la facilité de traitement.
Résistance à l'oxydation:La teneur élevée en chrome permet à l'alliage de former une couche protectrice d'oxyde, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation, même à des températures allant jusqu'àPour les produits de l'industrie des produits chimiques.
Résistance à la corrosion:Résistant àles acides,les alcalis, eteau salée, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiquement agressifs.
Résistant à la mise à l'échelle:Peut résister à une exposition à haute température à l'air, réduisant ainsi le risque de dégradation ou de dégradation du matériau.
Stabilité à température:Maintient la résistance mécanique et l'intégrité même à des températures élevées, jusqu'à1100 à 1200°C (2012 à 192°F).
Expansion thermique:Il présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui le rend stable sous les variations de température.
Résistance à la traction élevéeFournit une excellente résistance mécanique à des températures élevées.
Ductilité:Il présente une bonne ductilité et une bonne formabilité, ce qui le rend approprié pour le pliage, la torsion ou d'autres techniques de fabrication.
Résistance à la fatigue:Résiste aux cycles thermiques et aux contraintes mécaniques sans compromettre l'intégrité.
Facilité de fabrication:Facile à fabriquer en fils, bandes ou autres formes pour des applications industrielles.
Pour le soudage:Peut être soudé en utilisant des techniques standard commeLe GTAWetLes produits génétiquement modifiés.
Formabilité:Peut être tiré dans des fils fins pour une utilisation dans des éléments de chauffage ou des applications de résistance.
Applications:
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
032 à 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. |