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L'alcool est injecté dans le liquide d'hydrogène et dans le liquide d'hydrogène.
La teneur en dioxyde de carbone de l'équipement est supérieure ou égale à 50% de la teneur en dioxyde de carbone de l'équipement.4610, NiMo16Cr16Ti) est un alliage nickel-molybdène-chrome connu pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température et à des environnements chimiques agressifs.Cet alliage offre une stabilité supérieure à des températures élevées (jusqu'à 1038°C) et une excellente résistance à la corrosion dans des conditions d'oxydation et de réduction fortesIl est donc idéal pour le traitement chimique, les centrales électriques et les applications aérospatiales.
Avec une teneur élevée en molybdène et en chrome, Hastelloy C-4 résiste à la crevassement, à la fissuration par corrosion par contrainte et à la corrosion par fissure.Il a également amélioré la soudabilité et la stabilité thermique en raison de sa teneur contrôlée en carbone et en siliciumLes formes courantes comprennent des barres, des feuilles, des plaques et des tuyaux, utilisés dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les équipements de production d'acides.
Cet alliage est particulièrement apprécié pour sa résistance mécanique et sa résistance à l'oxydation dans des conditions extrêmes, assurant une durabilité à long terme dans des environnements difficiles.Les barres Hastelloy C-4 sont largement utilisées dans les industries nécessitant des performances élevées et une résistance à la corrosion.
Composition chimique en wt. % | % | Le Fe | Cr | - Je vous en prie. | Je ne sais pas | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Je vous en prie. | Co. |
- Je vous en prie. | 14 | Le bal. | 14 | ||||||||
Je suis désolé. | 3 | 18 | 0.07 | Le bal. | 0.7 | 0.15 | 1 | 0.08 | 17 | 2 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.89 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1325 à 1370 |
État d'alliage | Réduction de la résistance à la récupération (RP0,2) N/mm2 | Résistance à la traction Rm N/mm2) | L'allongement A5% |
État de solution solide | 280 | 650 | 40 |
Code du commerce
Résultats | Le code commercial | N.U.S. | Le numéro de série | Je ne sais pas. |
Les produits de base doivent être présentés dans le même emballage. | C-4 de Hastelloy | N06455 | NiMo16Cr16Ti | 2.4610 |
Hastelloy C-4 (également connu sous le nom de NS335, NS3305, N06455, 2.4610, et NiMo16Cr16Ti) est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel avec d'excellentes propriétés.
Excellente résistance à un large éventail d'environnements chimiques sévères, y compris les oxydants et les agents réducteurs puissants.
Résistance supérieure aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion.
Excellente performance dans des environnements acides et à haute température, en particulier dans l'acide nitrique, l'acide sulfurique et l'acide phosphorique.
Maintient l'intégrité mécanique et la résistance à la corrosion jusqu'à environ1038°C (1900°F).
Réduction de la tendance à la précipitation à la limite des grains, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.
Haute résistance, ténacité et bonne ductilité.
Bonne soudabilité avec un risque minimal de corrosion intergranulaire après soudage.
Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Base (≈60%)
Molibdène (Mo):15 à 17%
Pour les métaux non métalliques:14 à 18%
Fer (Fe):Jusqu'à 3%
Titane (Ti):00,01-0,08%
Autres éléments: carbone (C), silicium (Si), manganèse (Mn), cobalt (Co), etc. en quantités contrôlées.
Hastelloy C-4 (également connu sous le nom de NS335, NS3305, N06455, 2.4610, et NiMo16Cr16Ti) est un alliage nickel-molybdène-chrome avec une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements fortement oxydants et réducteurs.Il offre une stabilité thermique supérieure et une résistance à la fissuration par corrosion par contrainte, ce qui le rend idéal pour les applications chimiques à haute température et agressives.
Utilisé dans les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les tuyaux et les récipients sous pression exposés à des produits chimiques corrosifs tels que les acides sulfuriques, chlorhydrique et phosphorique.
Idéal pour les environnements avec des agents oxydants et réducteurs, tels que la production d'acide nitrique.
Composants d'équipements nécessitant une résistance élevée à la corrosion et des conditions sanitaires.
Utilisé dans les réacteurs de bio-traitement et les systèmes de stérilisation.
Composants et conduits d'échappement du moteur soumis à des températures extrêmes et à des atmosphères corrosives.
Environnements marins où la résistance à l'eau de mer et aux produits chimiques agressifs est requise.
Utilisé dans les centrales nucléaires pour les composants exposés à des conditions radioactives et hautement corrosives.
Turbines à gaz, chaudières et épurateurs de gaz de combustion.
Utilisé dans les détergents, les conduits et les incinérateurs de gaz industriels agressifs.
Systèmes de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales au charbon.
Utilisé dans les échangeurs de chaleur à haute température et les conduites pour le traitement de fluides chauds et corrosifs.
Convient pour les applications impliquant des environnements chlorés ou contaminés.
Utilisé dans les implants et les dispositifs médicaux où une résistance élevée à la corrosion est nécessaire.
Utilisé dans les équipements de laboratoire pour manipuler des produits chimiques agressifs et des acides.
La capacité de l'alliage Hastelloy C-4 à maintenir son intégrité mécanique dans des conditions extrêmes en fait un matériau de choix pour les industries qui exigent des alliages résistants à la corrosion de haute performance.