Fil Inconel X-750 /N 07750/2.4669 Bar / Rod / Fil / Forgeage / Plaque / Bandes pour les tensions mécaniques élevées et les températures extrêmes

Fil Inconel X-750 /N 07750/2.4669 Bar / Rod / Fil / Forgeage / Plaque / Bandes pour les tensions mécaniques élevées et les températures extrêmes

Inconel X-750 (N.U.N. 07750 / N.O.W. 2.4669)est un alliage nickel-chrome durci par précipitation par ajout de titane et d'aluminium.résistance à haute température,résistance au glissement, etrésistance à l'oxydationIl est largement utilisé dansles turbines à gaz et les réacteurs nucléaires, il conserve ses propriétés mécaniques sous contrainte thermique et conditions cycliques.Barre, tige, fil, forgeage, plaque et bandeL'inconel X-750 est également résistant aux éclaboussures, aux boulons, aux pales de turbine et aux composants structurels.fissuration par corrosion et par corrosion par contrainte, en particulier dans les environnements oxydants à haute température et riches en chlorure.facilement fabriqués et soudés, ce qui en fait un choix fiable pour des applications exigeantes de haute performance.

Vue d' ensemble de l' Inconel X-750

Inconel X-750 est unalliage nickel-chrome durci par précipitationconçues pourrésistance élevée et résistance à l'oxydationIl est particulièrement connu pour sa résistance à l'humidité.excellentes performances dans des environnements à haute température et à fort stress, à la fois dans les composants statiques et rotatifs.

Caractéristiques clés (toutes les formes)

Résistance à haute température

• Maintient le niveau élevérésistance à la traction et à la déchirureà des températures élevées.
• Efficace dans les applications jusqu'à704°C (1300°F), et encore plus avec un stress réduit.

Résistance à l'oxydation et à la corrosion

• Il résiste.oxydation, carburation et corrosion induite par le chlorure.
• Ça marche bien.traitement aérospatial, nucléaire et chimiqueEnvironnements

Bonne résistance à la corrosion par contrainte et aux fissures

• Particulièrement résistant auxCraquage par corrosion par contrainte (SCC)dans des conditions de température et de stress élevés.
• Excellent comportement dansmédiums contenant du chlorure et des milieux aqueux.

Bonne fabrication et soudabilité

• Peut être formé en utilisant des techniques de travail à froid et à chaud standard.
• Peut être soudé en utilisant des procédures standard (généralement GTAW), mais un traitement thermique post-soudage peut être nécessaire pour retrouver ses propriétés.

Résistant à l'âge

• La résistance est obtenue pardurcissement par précipitation, en utilisant généralement unrecuit par solution suivi d' un vieillissementtraitement.

Points forts spécifiques au formulaire

Barre / bâton

• Utilisé dansles éléments de fixation à haute charge, les pales de turbine, les joints de turbine à gaz et les composants de réacteurs nucléaires.
• Excellente stabilité dimensionnelle et résistance à la chaleur.

Télécommunications

• Largement utilisé dansApplications au printemps,anneaux de scellement, etéléments de chauffage électriques à haute température.
• Excellente résistance à la fatigue, même à haute température.

Forgeage

• Forgé enpièces de moteurs à réaction, etdes tiges de soupapes.
• Facile à utilisercomposants rotatifsen raison de la fatigue élevée et de la résistance à la rampe.

Plaque / bande

• Utilisé pourpièces de réacteurs nucléaires,composants de section chaude d'une turbine à gaz, etécran thermique.
• Maintient ses propriétés mécaniques et sa résistance à l'oxydation pendant une exposition prolongée.

Applications et industries communes

• Aérospatiale: moteurs à réaction, pales de turbine, systèmes d'échappement
• Réacteurs nucléaires: composants de la tige de commande, ressorts, séparateurs d'éléments de carburant
• Turbines à gaz: Sceaux, couvertures, espaceurs
• Traitement chimique: joints, boulons et récipients sous pression à haute température
• D'autres appareils: Maintient la résistance et l'élasticité même à haute température