Machine industrielle de traitement thermique d'induction 100KW pour la normalisation de recuit

Équipement de recuit d'induction de contrôle de 100KW Digtal pour recuire et normaliser

QUELS SONT RECUISANTS ET NORMALISANTS ?

Recuit

Généralement le but principal de recuire le traitement thermique est de ramollir l'acier, structures métalliques surchauffées par régénéré ou de détendre juste internes.

Il se compose fondamentalement du chauffage à la température austenitizing (800ºC et 950ºC selon le type d'acier), suivie du refroidissement lent.

Normalisation

La normalisation est un processus de recuit. L'objectif de la normalisation est de prévoir pour laisser le matériel dans un état normal, en d'autres termes avec l'absence des tensions internes et même la distribution du carbone. Pour le processus les hautes températures sont maintenues jusqu'à la transformation complète de l'austénite avec le refroidissement à l'air.

Il est habituellement employé en tant qu'un après traitement à la forge, et traitement préparatoire à l'extinction et au gâchage.

L'induction est employée dans la plupart des applications du recuit et de la normalisation dans comparé aux fours conventionnels.

Les paramerters du recuit en ligne inoxydable d'équipement de recuit d'induction de contrôle de DSP 100KW Digtal :

GAMME D'APPLICATION :

Recuit (gâchage et modulation)

• Recuit de divers produits d'acier inoxydable, tels que la boîte recuite et expulsée de bassin d'acier inoxydable, bord plié recuit, évier recuit, tube d'acier inoxydable, vaisselle et tasse.
• Recuit de divers autres morceaux de métal ouvré, tels que la tête de boule de golf, la réplique, la serrure en laiton, le montage d'en cuivre de matériel, la poignée de couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium, le radiateur en aluminium et les divers produits en aluminium.

AVANTAGES DU RECUIT D'INDUCTION

Voici où la technologie de chauffage par induction a la capacité de tourner le processus de recuit sur sa tête. L'induction peut être employée pour recuire des parties dans une ligne sans interruption mobile à la grande vitesse. Ceci peut être fait avec différentes parties telles que des enveloppes de balle, ou en ligne avec un moulin pour le dessin de fil ou de tube. L'élimination du goulot d'étranglement provoqué par des fours de la chaîne de production permet des fabricants à plus de liberté de commander leur ligne vitesse, et diminue le temps d'inactivité dans d'autres étapes du processus.

Le chauffage par induction fournit le contrôle amélioré du processus de recuit. Des profils de chauffage qu'on peut répéter peuvent facilement être obtenus par le regultation précis de la puissance de chauffage. Puisque l'objet est directement chauffé par le champ magnétique, une réponse plus rapide peut être réalisée. D'ailleurs, la performance globale élevée du processus de chauffage par induction est cruciale pour un tel traitement prolongé.

Le chauffage par induction peut être fait très rapidement. Ceci permet des bobines d'induction pour que recuire sous très peu soit comparé aux fours ou aux tunnels infrarouges. C'est particulièrement pertinent dans des opérations de recuit continues où le chauffage par induction peut faciliter les schémas d'installation des installations qui sauvent la surface au sol considérable.

Le recuit d'induction fournit l'énergie seulement où c'est le besoin, ayant pour résultat des temps de chauffage plus rapides, potentiel réduit pour l'erreur de processus, à régulation de processus augmenté et des économies d'énergie.

AVANTAGES DE LA MACHINE :

• Traité en conformité avec le contrôle des paramètres en temps réel
• Résultats métallurgiques semblables à ceux obtenus en fours conventionnels
• Moins de pollution environnementale
• Rendement énergétique d'augmentation
• Durée de la transformation réduite
• Capacité de commander la chaleur, exactitude de la température
• Capacité de chauffer de petits secteurs sans changer les caractéristiques du reste de la pièce
• Faites un cycle la chaleur précise et répétitive
• Réduction d'oxydation extérieure
• Environnement amélioré du travail

Accueil vers la GY

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À partir de 1996, consacré

Pendant plus de 27 années, la GY avait toujours adhéré à la philosophie de société de l'innovation, à l'adhérence à la qualité et à l'excellente opération. Un bureau simple de R&D recherche un produit simple. Après plus de 20 ans de dur labeur, il s'est développé solidement. Les utilisateurs actuels d'équipement couvrent beaucoup d'industries telles que la fabrication, le courant électrique et l'énergie nucléaire, la réforme de la science de gouvernement, la recherche scientifique d'université, et l'industrie militaire spéciale. En raison des différents niveaux de tension
dans quelques pays, la société a développé l'équipement spécial de chauffage par induction de tension d'entrée pour différents paramètres de fréquence. Par exemple, la tension d'entrée appropriée pour l'usage je n les Etats-Unis, le Japon et d'autres pays est 110V monophasé, 110V triphasé, 220V triphasé, et 480V triphasé. L'équipement de chauffage et l'équipement de chauffage avec la tension d'entrée de 415V triphasé et de 440V triphasé appropriés pour l'usage dans les pays asiatiques du sud-est tels que des constructions d'héritage de la Malaisie, de l'Australie et de la Thaïlande font confiance.

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Fabriqué en Chine relève la compétition globale et les défis. Pour trouver une position appropriée sur les marchés internationaux et intérieurs et ouvrir un plus grand marché, nous devons employer une technologie plus de pointe et un bon service après-vente pour nous améliorer. Nous serons toujours commis à l'application et à la promotion des produits de série de la GY sur le marché avec l'esprit de poursuivre la professionnalisme, l'excellence et la persévérance, et cherchons la coopération avec des fournisseurs, des agents et des utilisateurs avec le support technique professionnel et la bonne collaboration d'affaires. Développement et progrès communs.