Technologie de Guangyuan (HK) Electronics Co., Ltd.
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La fusion par induction décrit le processus de fusion des métaux sous forme liquide dans un four à induction afin de créer des pièces.Le four à induction est basé sur le principe du chauffage par induction électromagnétique, qui chauffe rapidement le métal et le transforme sous forme liquide.Contrairement aux équipements de chauffage traditionnels, qui chauffent le récipient afin de provoquer une réaction avec le matériau à l'intérieur, le four de fusion par induction cible directement le matériau contenu dans la bobine d'induction.
Les avantages significatifs de la fusion par induction sont dus à sa capacité à obtenir un état métallique liquide propre et uniforme, réduisant ainsi les impuretés présentes dans les produits finis.De plus, la fusion par induction est plus sûre et plus rapide que les options traditionnelles.Les lignes de fusion par induction automatisées éliminent non seulement le risque d’accidents industriels, mais stabilisent également et efficacement l’ensemble du processus de chauffage.
La fusion par induction est largement utilisée dans l’industrie, généralement pour la coulée.Nous proposons une gamme de solutions de fusion par induction adaptées à divers métaux tels que l'acier, le fer, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et d'autres métaux non ferreux et sommes en mesure de fournir le four de fusion par induction le plus adapté aux besoins de nos clients.
La machine de chauffage par induction à moyenne fréquence adopte des technologies de contrôle de conversion de fréquence IGBT à semi-conducteurs.Grâce à ces technologies de pointe, il dispose de toutes sortes de contrôles de protection donnant des signaux en cas de surintensité, de manque d'eau, de surchauffe, de surtension, de court-circuit et de manque de phase ;Cela améliore considérablement la fiabilité de la machine.De plus, il fournit un affichage fonctionnel du courant, de la tension et du timing, ce qui permet aux utilisateurs de comprendre plus facilement les conditions de travail et fournit des conseils pour la conception des bobines d'induction et le contrôle de la capacité.
La machine de fusion par induction à moyenne fréquence présente d'autres caractéristiques remarquables telles qu'une petite taille, un poids léger, des exigences ne dépassant pas le m², une mobilité pratique, une capacité de chauffage continu jusqu'à 24 heures, une faible consommation d'énergie, une capacité de broyage électromagnétique unique, ainsi qu'un meilleur chauffage. pénétration et température uniforme à l'intérieur du métal en fusion.En moyenne, le temps de fusion est de 30 à 50 minutes par four.Lorsque le four est complètement refroidi, le temps de chauffage est généralement de 50 à 60 minutes.Lorsque le four est chaud, le temps de chauffage est réduit à 20-30 minutes.
Le four de fusion présente plusieurs caractéristiques importantes.Il est respectueux de l'environnement et produit une fusion plus uniforme.De plus, il utilise un contrôle et un diagnostic intelligents, avec une protection complète et indépendante pour garantir la sécurité et l'efficacité de la machine.De plus, il se distingue par ses capacités d'économie d'énergie, qui sont au moins 10 à 30 % supérieures à celles des machines de chauffage par induction traditionnelles.L'installation et l'utilisation de la machine sont également simples et ne nécessitent aucune configuration.De plus, la fonction de contrôle numérique précise assure un commutateur de passage à zéro IGBT ;Cela rend l'équipement plus stable et plus rapide qu'auparavant.
Four chauffé par résistance VS :
Ce four a une efficacité thermique élevée et fond rapidement.Il est également de petite taille, ce qui permet d'économiser 30 % d'énergie.Cependant, les stocks de résistance et de carbure de silicium sont faciles à endommager.
VS Fournaise au charbon, au gaz et au diesel :
Ces types de fours peuvent ajuster facilement la composition et la température de la solution, réduire la bulle de la fonderie de 1/3 à 1/4 et le taux de rejet de 1/2 à 2/3, augmentant ainsi la résistance mécanique de la pièce moulée.Il réduit également la combustion par oxydation et réduit la pollution et le bruit.De plus, cela améliore l’intensité du travail des travailleurs et les conditions de travail.Bien que le creuset en fonte soit utilisé dans les fours à charbon et à gaz, il peut augmenter les impuretés dans l'alliage d'aluminium.Mais pour la fusion par induction, puisqu'elle utilise un creuset en graphite, elle ne présente pas de tels inconvénients.
VS SCR ou four de fusion à fréquence :
Ces fours peuvent également garantir une efficacité thermique élevée et une fusion rapide.La taille est également petite, ce qui permet d'économiser jusqu'à 20 % d'énergie.De plus, l'effet d'agitation électromagnétique est léger et la durée de vie du creuset est donc prolongée.De plus, la fréquence peut être ajustée pour obtenir une régulation de puissance ;par conséquent, la vitesse de fusion peut être augmentée et la perte par combustion des éléments matériels peut être réduite.Le coût du moulage peut également être réduit lors du chauffage de matériaux non magnétiques comme l'acier inoxydable, le cuivre, le silicium et l'aluminium.
Quant à l'équipement 70KW de fusion d'aluminium, le coût de fusion est le suivant :
L'équipement de fusion par induction GY est capable de fondre tout type de métal pour diverses applications industrielles.Nous sommes souvent contactés par des fonderies, des fabricants de métaux, des sociétés minières et de travail des métaux, ainsi que pour d'autres applications de fusion par induction personnalisées à grande échelle.
Nous proposons une gamme d’équipements de fusion par induction spécialisés pour les industries de la bijouterie, des mines et du raffinage.
La fusion est un processus essentiel pour la production de métal.Nos équipements de fusion permettent d’extraire avec succès tous les types de métaux des minerais de manière rapide et efficace.
Vous pouvez contacter GY pour une solution de fusion par induction personnalisée.Nos équipements peuvent être fabriqués et automatisés pour des projets à petite et à grande échelle.
Afin d'améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie du four de fusion d'argent, nous choisirons des creusets durables pour vous faire économiser beaucoup d'argent.Ci-dessous, je vais vous montrer comment choisir un creuset de fusion par induction approprié :
Le support technique et le service de la machine de fusion par induction sont là pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine.Nos techniciens qualifiés peuvent vous aider avec l’installation, le dépannage, la maintenance et bien plus encore.Nous proposons diverses options d'assistance technique, notamment par téléphone, par courrier électronique et par chat en ligne, pour vous aider à obtenir rapidement les réponses dont vous avez besoin.De plus, notre équipe de service peut fournir des pièces et des réparations, ainsi que des services de maintenance préventive.