Le broyeur de réfrigérateurs utilise d'abord une machine à fragmentation à double axe.La taille de la machine à déchirer le réfrigérateur est personnalisée selon les exigences du client pour le rendementIl y a 800 types, 1200, 1200, etc.
1Notre lame de couteau de machine à déchirer réfrigérateur utilise un outil en alliage de haute intensité, qui présente les avantages d'une grande résistance, une bonne ténacité, une grande durabilité,résistance à l'abrasion, et résistance aux chocs.
2Les caractéristiques de la structure standardisées La structure de la déchirure de chaque modèle est standardisée Par exemple,le nombre de dents de rouleaux de l'espacement des deux axes et d'une machine doit être normalisé en fonction de la productivité.
3Les machines à déchirer à double rouleau sont équipées d'un dispositif d'enlèvement intime et intelligent, qui peut enlever automatiquement le matériau adhésif sur la paroi du concasseur.
4Les machines à déchirer à double rouleau sont différentes des autres concasseurs.et il ne sera pas bloquéIl ne sera pas bloqué.
5. Haute efficacité et assurer la production réelle des clients.
Le réfrigérateur démonte la séparation des lignes de production, et la ligne de production est construite avec des processus de tri à double rupture et à double tri.
Le réfrigérateur à écaille est une conception modulaire. Après démontage manuel, le gaz nocif est collecté et recueilli, et le compresseur est démoli.Le réfrigérateur de démontage est trié par le concasseur et la machine de sélection magnétiqueLes autres matériaux sont sélectionnés par l'amplificateur de vortex pour sélectionner les métaux non ferreux et les plastiques.Les métaux de cuivre sont séparés du cuivre et de l'aluminium par des machines de tri à airLe plastique peut être divisé en différents matériaux par des machines de tri électrostatique.L'ensemble de la ligne de production est équipée d'un système de collecte de mousse plastique et de collecte de poussièrePar la pureté de plus de 97%.

Le flux de travail

1.Lorsque le réfrigérateur (ou congélateur) est sur le tambour sans alimentation, le démonter manuellement et retirer le plastique et le verre de la boîte.

2Selon les différents types de réfrigérants, des dispositifs de récupération de réfrigérants sont utilisés pour classer et récupérer les réfrigérants.

3La machine entière est introduite dans une déchiqueteuse à double arbre pour la déchiquettage et le broyage préliminaire.

4Les matériaux entrent dans le broyeur à marteaux et sont broyés une seconde fois par le broyeur.

5En même temps que le concassage secondaire, une partie de la mousse de polyuréthane est séparée en séparateur de mousse par séparation aérienne.

6Les matériaux écrasés par le plastique et le métal sont séparés par séparation magnétique sur la courroie, puis entrent dans la séparation par tourbillon.

7Les métaux non ferreux, tels que le cuivre et l'aluminium, sont séparés par un tourbillon.et les matières plastiques et mousses sont transportées vers le système de séparation du flux d'air par des courroies pour séparer le plastique pur et la mousseLa mousse de polyuréthane est comprimée en blocs par un broyeur de mousse.