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BEC - SÉRIE CT05 | ||||||
T Y P E | D I M E N S I O N | |||||
E | B | C | D | L | ||
CT05 - 71 | 7,1 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 71 - 1 | 7,1 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 79 | 7,9 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 79 - 1 | 7,9 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 87 | 8,7 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 87 - 1 | 8,7 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 95 | 9,5 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 95 - 1 | 9,5 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 103 | 10,3 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 103 - 1 | 10,3 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 111 | 11,1 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 111 - 1 | 11,1 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 119 | 11,9 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 119 - 1 | 11,9 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 127 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 22,2 | 25,4 |
CT05 - 127 - 1 | 12,7 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 135 | 13,5 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 143 | 14,3 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 151 | 15,1 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 159 | 15,9 | 15,9 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 167 | 16,7 | 16,7 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
CT05 - 175 | 17,5 | 17,5 | 19,0 | 19,0 | 25,4 | 28,6 |
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Avantage
Le carbure de tungstène, souvent désigné sous le nom du métal le plus dur, a une résistance à la pression beaucoup plus grande que n'importe quel métal ou alliage, y compris l'acier. Puisqu'il est de haute résistance à l'abrasion, il est idéal pour l'usage dans un grand choix d'applications d'usage.
Traditionnellement, des composants de carbure de tungstène ont été employés dans des applications métallurgiques où les efforts de usinage sont grands. Cependant, il y a de nombreuses utilisations de non-métal, telles que l'écrasement/pulvérisant la pierre, où les caractéristiques de la concentration et de l'usage de carbure de tungstène offrent une solution rentable.