Four à hautes températures d'élément de chauffe du disiliciure MoSi2 de molybdène de grande pureté
A. Présentation de l'élément chauffant électrique MoSi2 :
1. La tige chauffante électrique est une sorte d'élément chauffant à résistance essentiellement constitué de disiliciure de molybdène hautement pur.
2. Forme : Type W
3. Température maximale : jusqu'à 1800℃ (sous atmosphère oxydante), température applicable : 500-1700℃
4. Application : frittage et traitement thermique de la céramique, de l'aimant, du verre, de la métallurgie, du réfractaire, etc.
L'élément chauffant Mosi2 est une sorte d'élément chauffant à résistance avec une résistance à haute température, une résistance à l'oxydation et un faible vieillissement à base de disiliciure de molybdène. Lorsqu'il est utilisé dans une atmosphère d'oxydation à haute température, une couche de film de verre de quartz (SiO2) brillant et compact se forme sur la surface , qui peut protéger la couche interne de la tige si-mo de l'oxydation, de sorte que l'élément de la tige si-mo a une résistance unique à l'oxydation à haute température.
B. Propriété physique de l'élément chauffant MoSi2 électrique :
| Densité volumique |
Résistance à la flexion |
Dureté Vickers |
Porosité |
Absorption de l'eau |
Taux d'allongement de chauffage |
| 5.5g/cm³ |
15-25kg/cm² |
(HT)570kg/mm² |
7,4 % |
1,2 % |
4% |
C. Température de fonctionnement de l'élément chauffant de la tige MoSi2 dans une atmosphère différente
| Atmosphère |
Type 1700 |
Type 1800 |
| Air |
1700℃ |
1800℃ |
| N2 |
1600℃ |
1700℃ |
| Il |
1600℃ |
1700℃ |
| -80°C H2 sec |
1150℃ |
1150℃ |
| -20°C Humide H2 |
1450℃ |
1450℃ |
| 10 % CO2, 50 % CO, 15 % H2 |
1600℃ |
1700℃ |
| 40 % CO2, 20 % CO |
1400℃ |
1450℃ |
| Ammoniac fissuré et partiellement brûlé |
1400℃ |
1450℃ |
Utilisation et entretien de l'élément chauffant en disiliciure de molybdène MoSi2:
1. L'élément chauffant MoSi2 appartient au matériau céramique métallique.Ils sont durs, croustillants et à faible résistance aux chocs à température ambiante. Par conséquent, veillez à ne pas les endommager pendant le transport et l'installation.
2. Lorsque le réchauffeur MoSi2 fonctionne en continu dans une atmosphère d'oxydation, la température de surface du type 1700 ne doit pas dépasser 1700 ° C, le type 1800 ne doit pas dépasser 1800 ℃ et pour une utilisation intermittente, l'élément de type 1700 ne doit pas dépasser 1650 ° C, le type 1800 -l'élément ne peut pas dépasser 1750 ℃.
Sécheresse au four
Un four neuf ou ancien non utilisé depuis longtemps doit être séché avant utilisation.Généralement, la température de séchage est de 100-200℃.
Cependant, si l'élément est utilisé pendant une longue période à basse température, il provoquera l'oxydation à basse température.
Pour les petits fours, le temps de séchage est court, l'influence de plusieurs heures de séchage est faible, mais pour les gros fours, qui doivent sécher longtemps, il vaut mieux ouvrir la porte du four pour bien ventiler.vous pouvez ouvrir la porte du four entrouverte avec l'incrément de température et la fermer complètement jusqu'à ce que la température atteigne 1000 ℃ au-dessus.
Démarrage du four
Si le séchage du four est terminé ou n'a pas besoin d'être séché, il doit augmenter sa température.Afin d'éviter l'impact du courant électrique surdimensionné et de provoquer la surcharge de l'équipement électrique ;
Veuillez augmenter la température du four selon le tableau suivant.
Veuillez nous indiquer les données suivantes de l'élément chauffant à tige en disiliciure de molybdène MoSi2 lorsque vous nous envoyez une demande :
d = le diamètre de la zone chaude ?
c = le diamètre de la zone froide ?
Le = la longueur de la zone chaude ?
Lu = la longueur de la zone froide ?
a=Espacement des tiges ?
Combien de pc ?
