Rameau de désilisation de molybdène pour la chambre de test en atmosphère
Introduction de la tige de désilisation au molybdène
1.SUPER Mosi2 Molybdénium Disilicide Rod est une sorte d'élément chauffant à résistance avec une résistance à haute température, une résistance à l'oxydation et un faible vieillissement à base de disilicide de molybdène.Lorsqu'il est utilisé dans une atmosphère d'oxydation à haute température, une couche de film de verre de quartz (SiO2) lumineux et compact est formée à la surface, ce qui peut protéger la couche interne de la tige si-mo de l'oxydation,donc l'élément de la tige de si-mo a une résistance unique à l'oxydation à haute température.
Type de tige de disilisant au molybdène
1. GC (dumbbell) Type de composant:
Type: GC
Diamètre de la zone chaude: HD, mm
Diamètre de la zone froide: CD, mm
Longueur à l'extrémité froide: CL, mm
Longueur de la zone chaude:HL, mm
Longueur de la pièce en aluminium pulvérisée: N, mm
2- Élément de type U:
Diamètre : HD/CD, mm/mm
Longueur de la zone chaude:HL, mm
Longueur à l'extrémité froide: CL, mm
Distance entre les mâchoires: M, mm
Longueur de la pièce en aluminium pulvérisée: N, mm
3. Éléments de type W:
Diamètre : HD/CD, mm/mm
Longueur de la zone chaude:HL, mm
Longueur à l'extrémité froide: CL, mm
Distance entre les mâchoires: M, mm
Longueur de la pièce en aluminium pulvérisée: N, mm
4. UL 135° Type des éléments:
Diamètre : HD/CD, mm/mm
Longueur de la zone chaude:HL, mm
Longueur à l'extrémité froide: CL1, mm
Longueur à l'extrémité froide:CL2, mm
Distance entre les mâchoires: M, mm
Longueur de la pièce en aluminium pulvérisée: N, mm
Veuillez nous indiquer les données suivantes concernant la tige de disilicide de molybdène lorsque vous nous envoyez une demande:
d = le diamètre de la zone chaude?
c = le diamètre de la zone froide?
Le = la longueur de la zone chaude?
Lu = la longueur de la zone froide?
a=Espace entre les plateaux
Combien de pièces?
Désilicide de molybdène à la tige pour appareils électroniques
1) Accroché verticalement
À température normale, le chauffe-eau MoSi2 est très fragile, alors qu'à haute température, il est plastique,donc la meilleure façon d'installer un élément en forme de U est de le suspendre verticalement du haut du four à travers le support de serrage chuckL'objectif de cette méthode est d'éviter de mettre la contrainte mécanique directement sur l'extrémité génératrice de chaleur de l'élément; sinon l'élément sera facilement cassé.
2) Serrage de support
La pince de support est appliquée à deux types d'éléments, respectivement 9/18 et 6/12. La pince de support supporte tout le poids de l'élément et détermine également la position de l'élément,doncPour éviter que l'élément ne soit surchauffé localement,la partie conique de l'extrémité inférieure de l'élément doit être placée dans la chambre du four.
Propriétés physiques du disilicide de molybdène
| Densité |
Résistance à la flexion |
Dureté |
Porosité apparente |
Absorption de l'eau |
L'allongement |
Dureté de la fracture |
Résistance à la compression |
| 50,8 g/cm3 |
350 MPa |
12.0Gpa |
± 2% |
0 |
4% |
4.5Mpa.m1/2 |
Pour les appareils électroniques |
Utilisation et entretien de la tige de disilisite de molybdène
1Les chauffe-eau MoSi2 appartiennent à un matériau céramique métallique. Ils sont durs, croustillants et de faible résistance à l'impact à température ambiante.
2Lorsque le chauffe-eau MoSi2 fonctionne en continu dans une atmosphère d'oxydation, la température de surface du type 1700 ne doit pas dépasser 1700 °C, celle du type 1800 ne doit pas dépasser 1800 °C et doit être utilisée de façon intermittente.1700 type-élément ne doit pas dépasser 1650 ° C,1800 type-élément ne peut pas dépasser 1750 °C.
Sécheresse du four
Les fours neufs ou anciens qui n'ont pas été utilisés depuis longtemps doivent être séchés avant utilisation.
Cependant, si l'élément est utilisé pendant une longue période à basse température, il provoquera l'oxydation à basse température.
Pour les petits fours, le temps de séchage est court, l'influence de plusieurs heures de séchage est faible, mais pour les grands fours, qui doivent être séchés pendant une longue période,Vous feriez mieux d' ouvrir la porte du four pour bien ventiler.. vous pouvez ouvrir la porte du four à l'envers avec l'augmentation de la température et la fermer complètement jusqu'à ce que la température atteigne 1000 °C au-dessus.
