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La boisson de nourriture/industrie électronique pp a plissé la cartouche filtrante 0.1um/0.22um/0.45um/1um
Structure matérielle
| Milieu de filtrage | Polypropylène (pp) |
| Appui/drainage | Polypropylène (pp) |
| Noyau/monture de cage/ | Polypropylène (pp) |
| Joints de joint circulaire et de garnitures | NBR, silicone, EPDM, Viton |
Caractéristiques
| Article | Paramètres techniques |
| Micron | 0.1um, 0.22um, 0.45um, 1um, 2um, 3um, 5um, 10um, 20um, 30um, 60um |
| Région de filtration | ² de 0.4-0.7m |
| Diamètre extérieur | 2,7" (68.5mm) |
| Maximum actionnant la différence de pression | ΔP≤0.35MPa at25℃ |
| Maximum actionnant la différence de pression (direction inverse) | ΔP≤0.28MPa at60℃ |
| Température de fonctionnement de maximum | 80℃ (l'appui d'acier inoxydable est recommandé pour la température dépasse 50℃) |
| La température de stérilisation | 30 cycles minute @121℃ |
| Débit | ³ /h/10 de 1.2m » |
Représentation
| Température de fonctionnement de maximum | 80℃ |
| Pression de fonctionnement de maximum | 4bar/21℃ |
| 2.4bar/80℃ | |
| stérilisation de la Mosit-chaleur | 121℃/30min |
| Stérilisation d'eau chaude | 85℃/30min |
Applications :
1. industrie pharmaceutique : Préfiltration des drogues, de l'eau distillée, des produits biologiques, des divers antibiotiques, etc.
2. industrie électronique : Filtration de l'eau industrielle telle que l'électronique, la microélectronique, et des semi-conducteurs.
3. nourriture et boisson : Bière, vin, boissons non alcoolisées, laitages, eau en bouteille, vin de fruits, jus, sirop, huile de friture, etc.
4. filtration industrielle : Énergie, revêtements, graphite, pétrochimique, plaquant, extrayant, usinant, traitement de l'eau industriel.
5. traitement de l'eau : Eau potable, traitement de l'eau commercial, dessalement
Caractéristiques et avantages :
1. excellente compatibilité chimique, écoulement élevé, basse différence de pression, longue durée de vie ;
2. la membrane plissée par profondeur, peut rencontrer de divers domaines d'application ;
3. densité évaluée de pore fournir la capacité se tenante de saleté élevée ;
4. méthodes de nettoyage communes disponibles, ou stérilisation à haute pression d'armoire et de vapeur de désinfection d'utilisation ;
5. estimation absolue, conformité d'essai de point de bulle à la certification de GMP ;
6. système strict de contrôle de qualité, écoulement complet de processus de fabrication ;