Industrie et solutions (plaquant l'industrie, l'industrie d'industrie automobile, d'appareils)
Industries de Ø que nous avons servies : appareil 3C numérique, appareil ménager, automobile, plaquant l'industrie, etc.
Solution de Ø : Éliminez le rétrécissement de pièces d'injection, ligne de soudure, réduisez les fissures, fibre de flottement, marque d'écoulement, marque d'effort et pourriez éliminer la marque chaude de coureur et rendre la pièce d'injection parfaite.
Lignes de soudure d'injection
Questions de moulage par injection de général de Ø : Filet de rétrécissement, de ruban, marques de brûlure, lisière rugueuse, marque de conduit, marque de fente, d'effort, fibre de flottement, lignes etc. de halage, de soudure.
Marque de fente, d'effort de Ø, marque de flottement etc. de fibre, de halage, de soudure. Ces questions ne peuvent pas être ajustement arrangé de paramètres de byinjection ou l'amélioration de structure de moule, ces questions pourrait être arrangée par la température de bâti de changement seulement.
Lignes de soudure de Ø formation : Pour le moulage par injection, pour remplir la condition de moulage par injection, les coureurs de Multi-direction sont nécessaires. Pendant le procédé d'injection, écoulements de résine de fonte à l'intérieur des cavités, quand la résine de fonte rencontre le noyau de moulage à froid. les baisses de la température de résine de fonte graduellement, au confluent final, la résine de fonte ne fusionne pas entièrement en raison des contradictions de la température (au-dessous du point de TG)
Chauffage rapide et injection de refroidissement
Principe de fonctionnement de Ø : 4 haute température de moule du chauffage 2. des étapes de traitement 1.Mold maintenant le refroidissement de 3. et pression maintenant le retrait divers de 4. médias.
La haute température de Ø et la vapeur à haute pression sont soufflées dans la cavité de moule, la température de cavité de moule monte rapidement, quand la température de la température de transition en verre de portée de cavité de moule (TG) immédiatement. injecte la résine de fonte (comme cavité de moule dans la haute température, il est bonne en cavité de moule et facile intégrer la fluidité de la résine) dans la cavité de moule, gardez alors la pression et refroidir le moule (pendant refroidir traitement, système de contrôle de température de vapeur effectuant simultanément le travail divers de retrait de médias pour le prochain cycle de production), ensuite
refroidissant le travail effectué et la résine est moulée. Le moule sera ouvert et la pièce pourrait être sortie, ainsi une part brillante élevée avec la production extérieure parfaite accomplie
(Petit moule) 10---Sec 20. 20--Sec 35.
(Grand moule) 20-30Sec 20----40Sec.
Avantage du chauffage rapide et du moule de refroidissement
Ø 1 : Le chauffage rapide les moules de refroidissement doit employer l'acier résistant à la chaleur et bon de conductivité pour rencontrer le changement de température féroce.
Ø 2 : Les manières de l'eau de moule devraient éviter d'employer l'anneau de preuve de l'eau, c'est de meilleurs connecteurs de l'eau se relient directement pour mouler des noyaux pour réduire la dispersion de la chaleur et pour garantir la sécurité pendant l'injection.
Ø 3 : Surface intérieure du besoin de moule finissant très haut pour assurer la surface d'effet de miroir de la cloison en plastique.
Ø 4 : Les voies d'eau conçoivent le moule intérieur devraient être raisonnables et même distribution. et la quantité de manières de l'eau doit assurer le chauffage rapide et le refroidissement du noyau de moule. (La distance appropriée entre les voies d'eau et le noyau de moule est très critique également)
Ø 5 : L'attention particulière à l'entretien des moules devrait être prêtée après production d'injection, des moules devraient être gardés au sec et protégés de la poussière
Le chauffage rapide et le moule de refroidissement réalisent l'effet de miroir
Des voies d'eau devraient être conçues avec la forme et même la distribution. La durée de cycle de total de production de partie est sec 40.
Chauffage rapide et caractéristiques et avantages de refroidissement de technologie d'injection.
Ligne de soudure de Ø 1.Eliminate, marque de rétrécissement et marque d'écoulement.
Ø 2.Enhance le lustre sur la surface des pièces, afin de réaliser l'effet de miroir, haut-noir et à haute brillance, pour résoudre complètement le problème en plastique de rétrécissement de partie.
Ø 3.Improve la résistance à la pression et la représentation de tension et d'anti-éraflure de surface.
Ø 4. réduisent le rendement de traitement suivant d'augmentation de procédures (telles que la peinture et la galvanoplastie) de 20-30%
Surface de flottement de fibre de Ø Eliminate des pièces de fibre de verre. La formation mince de mur peut s'améliorer de la fluidité de moulage. Améliorez la qualité et la force du produit, et réduisez le cycle d'injection du bâti épais de mur par plus de 40%.
Ø 6. Pour plaquez les pièces, il peut améliorer l'effet de miroir de partie, éliminer les lignes de soudure, réduire la marque de fente des pièces à plaquer et le taux défectueux de plaquer la production.
La marque d'effort de pièces de Ø 7.Eliminate, effort interne de libération des pièces, améliorent des marques de nervure des pièces de texture.
Ø 8. réduisent la pression d'injection et prolongent la durée de vie de la machine d'injection.
Marque chaude de coureur de Ø 9.Eliminate et rendre la pièce d'injection plus parfaite.
plus d'information sera mise à jour la fois prochaine !
