Description de produit
| Matériel |
Laiton de fonte |
| Processus |
Bâti de précision |
| Couleur |
Naturel |
| Aspérité de moulage |
Ra 12.5μm |
| Tolérance de dimension de bâti |
CT7-CT8 |
| Chaîne de poids |
0.1kg-100kg |
| Ingrédient principal |
Alliage de fonderie basé d'alliage binaire de Cu-Zn |
Laiton de fonte
Un alliage de cuivre avec le zinc comme élément d'alliage principal, habituellement appelé le laiton. L'alliage binaire de cuivre-zinc s'appelle le laiton ordinaire, et un laiton ternaire, quaternaire ou à plusieurs éléments composé d'un peu d'autres éléments est ajouté à l'alliage de cuivre-zinc, qui s'appelle le laiton spécial.
La température ambiante de solidification du laiton est petite, la fluidité est bonne, et la fonte est commode.
Puisque le laiton a les caractéristiques ci-dessus de haute résistance, le petit prix et bon moulant la représentation, laiton a plus de variétés, de plus grande sortie et d'application plus large que le bronze de bidon et le bronze en aluminium en alliage de cuivre. Cependant, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du laiton ne sont pas aussi bonnes que celle du bronze. Particulièrement la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du laiton ordinaire sont relativement basses. Seulement quand quelques éléments d'alliage sont ajoutés au divers laiton spécial de forme, la résistance à l'usure et la résistance sont représentation de corrosion est améliorée et améliorée.
Processus fait sur commande de bâti
1. Les clients envoient des dessins ou des échantillons pour la citation, telle que le 2D dessin (.dwg/.pdf) et le dessin 3D (.igs/.stp), et fournissent des informations comprenant le matériel, le poids et la quantité priée.
2. Après que les ingénieurs vérifient soigneusement les dessins, nous fournirons la citation qui incluent le coût de moule, le prix de fabrication de produit, l'emballage et les frais de transport.
3. Quand deux parties concluent un accord, le client passe une commande et signe le contrat.
4. Une fois que nous recevons le paiement par anticipation, le moule et les échantillons commencent à être produits.
5. Des échantillons seront envoyés aux clients pour la confirmation.
6. Une fois que des échantillons sont confirmés, la production en série commence.
7. Le produit fini sera empaqueté et embarqué après essai.
Contrôle de qualité
Contrôle de qualité détaillé pendant la fabrication :
• Approvisionnement matériel :
Assurez que les caractéristiques matérielles et la composition chimique sont correctes. Certification matérielle pour chaque série de matériel.
• Entretien du matériel :
Entretien du matériel de traitement : inspection régulière, expériences professionnelles
• Traitement du processus :
Placez un diagramme de description du poste pour chaque cloison.
Vérifiez le processus de fabrication et les questions de dessin mises à jour avant le traitement.
• Emballage et assemblée :
Selon des dispositions douanières, y compris des labels, des cartons, des plateaux, etc.
