Centrifugeuse de séparation de phase du traitement 2 de mousse de soufre de haute performance
Comparez des différentes solutions :
Afin de réduire effectivement la réaction secondaire de désulfuration, réduire le contenu du soufre suspendu dans le système et réduire la résistance du système de désulfuration, un dispositif de traitement de mousse de soufre peut être ajouté avant que la mousse de soufre du système de désulfuration entre dans le réservoir de fonte de soufre pour réduire le système de désulfuration. Teneur en sel.
L'utilisation du dispositif de traitement de soufre-mousse dans le filtre-presse de plat et de cadre, la centrifugeuse et le filtre à vide 3 a été frottée et comparativement analysée.
La conception de séparation de ZK et la centrifugeuse spéciale de décanteur de fabrication du traitement des eaux résiduaires industriel a un arrangement et une configuration uniques pour différentes industries et caractéristiques d'eaux usées. Ce type de centrifugeuse est très utilisé en eaux d'égout d'usine d'eaux d'égout, d'impression et de teinture de moulin à papier, eau de lavage de charbon (généralement connue sous le nom d'eau grise), eaux usées de neutralisation, eaux usées de centrale, eaux usées de station de l'eau de purification, eaux usées de refroidissement industrielles.
Notre champ d'application de centrifugeuse : chimie ; pharmacie ; biotechnolog ; industrie des produits alimentaires et des boissons ; graisse animale et carburants régénérateurs ; eaux usées ; boue d'huile ; phytoextraction, extraction du chanvre CBD,
Avec les centrifugeuses de décanteur de XBSY/WP, deux liquides avec différentes densités peuvent être individuellement séparés des solides.
des Solide-liquides sont séparés dans la zone liquide de phase et sont décantés et déchargés de l'à bol plein pour empêcher la contamination croisée. Il y a généralement est déchargé sous pression et qui par la grande gravité. L'ajustement pendant l'opération de la centrifugeuse assure la pureté maximum des deux phases liquides, de ce fait souvent enlevant la machine en aval supplémentaire de séparation.
Modèle biphasé de centrifugeuse et paramètres techniques
| Article |
Centrifugez le modèle |
| LW250×1025E |
LW350×1435E |
LW450×1845E |
LW520×2150E |
LW580×2400E |
LW650×2600E |
LW750×2800E |
m3/h
Sortie m3/h |
Contenu solide
SOLIDES SOLUBLES (W/W)
|
0.8-1% |
5~8 |
10-15 |
35-40 |
60-70 |
70-80 |
80-90 |
90-100 |
| 1-2% |
3~5 |
8~10 |
30-35 |
40-60 |
60-70 |
70-80 |
80-90 |
| 2-4% |
2~3 |
5 | 8 |
15-30 |
20-40 |
30-60 |
40-70 |
50-80 |
| 4-5% |
2 |
4~5 |
10-15 |
15-20 |
25-30 |
30-40 |
40-50 |
(millimètre)
Diamètre de tambour (millimètres) |
250 |
350 |
450 |
520 |
580 |
650 |
750 |
(millimètres)
rapport de Longueur-diamètre (millimètre) |
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4 |
3,7 |
(T/MN)
Vitesse (T/MN) |
4500 |
3500 |
3200 |
3000 |
2800 |
2600 |
2200 |
| Facteur de séparation conçu |
2835 |
2435 |
2580 |
2620 |
2546 |
2460 |
2033 |
| (T/MN) vitesse différentielle (T/MN) |
1~50 |
1-35 |
1~34 |
1~34 |
1~30 |
1~28 |
1~28 |
(Nanomètre)
Couple maximum différentiel (nanomètre) |
1500 |
2500 |
5000 |
8000 |
12000 |
16000 |
20000 |
(kilowatts)
Puissance de moteur principal (kilowatt) |
11 |
15 〜 22 |
30-37 |
55-75 |
75-90 |
90-110 |
110 ~160 |
(kilowatt)
Puissance auxiliaire de moteur (kilowatts) |
4 |
5,5 |
7.5-11 |
11-15 |
15-18.5 |
22 |
30 |
(millimètres)
Longueur totale (millimètre) |
2500 |
3700 |
4300 |
5100 |
5520 |
6250 |
6500 |
(millimètre)
Largeur (millimètres) |
800 |
1050 |
1150 |
1250 |
1450 |
2000 |
2200 |
(millimètres)
Taille (millimètre) |
1150 |
1200 |
1450 |
1600 |
1700 |
1550 |
1600 |
(kilogramme)
Poids total (kilogrammes) |
1250 |
2500 |
4200 |
5200 |
6500 |
7800 |
11000 |
La dimension de longueur varie avec la puissance de moteur.
