| Nom de l'article | indice |
| les boules | granulés | en poudre |
| - Je vous en prie.2Je vous en prie.3 | ≥ 99,2% | ≥ 99,0 % | ≥ 98,5% |
| Le K.2O+Na2Je vous en prie. | ≤ 0,4 % | ≤ 0,4 % | ≤ 0,4 % |
| Le Fe2Je vous en prie.3 | ≤ 0,1% | ≤ 0,1% | ≤ 0,15 % |
| SiO2 | ≤ 0,1% | ≤ 0,1% | ≤ 0,2% |
| densité de masse | ≥ 3,5 g/cm3 | ≥ 3,5 g/cm3 | |
| Porosité apparente | ≤ 5,0 % | ≤ 5,0 % | |
| absorption de l'eau | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | |
Les performances de l'alumine tabulaire et ses principaux domaines d'application dans les matériaux réfractaires
Introduction: Depuis 40 ans, l'alumine tabulaire est largement utilisée dans les matériaux réfractaires de haute performance pour l'acier, la fonderie, la pétrochimie et la céramique.L'alumine tabulaire est le principal agrégat d'alumine synthétique de haute pureté en raison de sa forte réfractabilitéBien que la consommation globale de matériaux réfractaires ait fortement diminué, en particulier dans l'industrie sidérurgique, la consommation de matériaux réfractaires a diminué de manière significative.L'utilisation de l'alumine tabulaire n'a pas seulement augmenté relativement, mais a certainement augmenté. The steady increase in the proportion of continuous casting into the amorphous refractory and the violent trend of high-quality steel are the driving force for the development oftabular alumina -based refractoriesLe but de cet article est de décrire les propriétés typiques de l'alumine tabulaire, sa comparaison avec d'autres agrégats synthétiques à haute teneur en alumine et ses applications typiques.Les dernières avancées en matière d'utilisation de l'alumine tabulaire avec des liants sans spinel et sans calcium seront également introduites..
Tout d'abord, la performance desAlumine tabulaire
L'alumine tabulaire est dense, entièrement contractée, et l'alumine α-Al 2 O 3 frite est composée de grains cristallins de 50 à 400 μm. Le corindon en forme de plaque est nommé ainsi pour sa forme de grain comme une planche.Le corindon en forme de plaque a été préparé en calcinant rapidement le granulé ultrafin α-Al 2 O 3 à une température légèrement inférieure à la température de fusionAprès traitement thermique, la bille de 18 à 20 mm est broyée ou broyée pour obtenir de l'alumine tabulaire de différentes tailles.
Pour une excellente performance à haute température, la faible teneur en oxyde de silicium, oxyde de fer et oxyde de titane du corindon de sorgho est très importante.La teneur en acide ferrique est généralement inférieure à 0La comparaison entre l'alumine tabulaire sinterisée et d'autres agrégats synthétiques à haute teneur en alumine, tels que le corindon blanc fondu, montre que la teneur en alumine tabulaire est de 0,002% et qu'elle est très importante pour les réfractaires liés au phosphate.la plus grande différence s'est avérée avoir une taille plus fine des impuretésCela peut entraîner d'énormes différences de performance, surtout à haute température.L'introduction de niveaux d'impuretés plus élevés dans des tailles plus fines réduit considérablement la stabilité du volume à haute température et la résistance à la rampeEn comparant la porosité du corindon blanc fondu et de l'alumine tabulaire, on constate une énorme différence.il y a une différence significative dans la porosité du grain.
La plupart des pores de l'alumine fondue sont composés de grands pores ouverts,et plus de la moitié des pores de l'aluminium tabulaire sont fermés.Une forte proportion de pores fermés est nécessaire pour une résistance élevée aux chocs thermiques, caractéristique de l'alumine tubulaire.
L'alumine tabulaire présente une résistance élevée aux chocs thermiques et une résistance élevée.de l'alumine tabulaireLes grains ne sont pas aussi lisses que la surface des grains de corindon fondus et sont relativement rugueux et peu profonds.Cette structure de surface favorise sa réaction avec la matrice et l'entrelacement mécanique pour augmenter la résistance du réfractaire.
Les principales propriétés duAlumine tabulairel'industrie sont les suivantes:
1Concentration d'Al2O3 de haute pureté: 99,4%;
2. Haute dureté cristalline;
3. Faible porosité ouverte et 2-3 fois plus de porosité fermée;
4. Haute densité de particules en vrac30,55 à 3,6 g/cm3
5, point de fusion élevé: 2000 °C
6, chimiquement inertes;
7, bonne résistance aux chocs thermiques;
8, une excellente stabilité du volume;
9, la présence de micro-fissures;
10, une résistance élevée au grain unique.
Deuxièmement, les principaux domaines d'application de l'alumine tabulaire
Les propriétés de l'aluminium tabulaire ont de nombreuses applications dans le domaine des matériaux réfractaires.Le principal domaine d'application de l'aluminium tabulaire est l'aluminium tabulaire adapté à la céramique,Substrats chimiques et liant à l'eauL'alumine tabulaire peut être utilisée seule ou en association avec l'alumine calcinée et/ou activée.il peut être utilisé pour améliorer les performances des agrégats à base d'alumine inférieurePar exemple, la bauxite et le corindon brun fondu utilisent des particules grossières de ces agrégats et des particules moyennes et une poudre fine d'alumine tabulaire.Il a été mentionné précédemment que l'augmentation de la consommation d'aluminium de table est principalement due à la coulée continue de l'acier.En particulier, l'utilisation d'alumine tabulaire pour les planches à roulettes, les tubes de plongée et les buses est une norme de l'industrie.
Troisièmement, le nouveau développement de l'alumine tabulaire/spinel
Le Japon a constaté que l'ajout de 20 à 30% de spinels riches en aluminium à des réfractaires aluminés tabulaires liés au ciment peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des scories.Parce que le concept de spinel riche en aluminium est très répandu dans le monde entierEn particulier, la doublure amorphe de la cuillère favorise l'utilisation de l'alumine tabulaire à l'avenir.Le spinel peut augmenter la résistance à la flexion thermique de l'aluminium tabulaire de ciment lié au ciment à 1500 °C à 22 N/mm2 Il est important de noter que même 15% de ciment ne dégrade pas les performances à haute température.Considérant que la résistance à la flexion à haute température des échafaudages à faible teneur en ciment est réduite d'un ordre de grandeur, on ne peut pas voir que ces résultats auront une incidence significative sur la technologie future des réfractaires.Il est possible d'utiliser certains casts qui ont une teneur en ciment plus élevée et des performances thermiques plus élevées que les casts en ciment ultra-faible et qui n'ont aucune limitation de répétabilité connue de ULCC.Il est intéressant de noter que l'ajout de 2% de micropoudre de silicium à l'aluminium tabulaire spinel peut réduire la résistance à la flexion thermique à 1500 °C à moins de 1 N/mm2.
Quatrièmement, l'alumine tabulaire
En raison des limitations des systèmes d'alumine liés au ciment dans des environnements riches en scories de silice, des systèmes Alphabond avec des liants purement à base d'alumine ont été développés.La composante chimique principale est que l'alumine contient des impuretés CaO; 0,1%, SiO2; 0,2%. Na2O; 0,5% et eau ≤ 9%. Il peut être traité comme le ciment d'aluminate de calcium ordinaire.
Conclusion: Le nouveau système de liaison à l'eau permet à l'industrie des produits réfractaires d'utiliser des débris d'alumine lorsque les systèmes liés au ciment ne présentent pas de performances optimales.Il prouve une fois de plus que l'alumine de table peut être appliquée de manière flexible à de nombreux domaines différents..
