Briques isolantes en sable de magnésium pour le régénérateur de fours à verre et le four de frittage en céramique

Briques d'isolation mullite à haute performance pour le régénérateur de fours à verre et le four de frittage en céramique

La teneur en magnésium des briques réfractaires à l'oxyde de magnésium est de 90% à 98%.briques de magnésium fondues, et les réfractaires alcalins avec le magnésium comme phase cristalline principale.

Les briques réfractaires à l'oxyde de magnésium ont une réfractabilité élevée.ils sont cuits à une température élevée de 1550 à 1600 °CLa température de cuisson des produits de haute pureté est supérieure à 1750°C. Les briques de magnésium non brûlées sont fabriquées en ajoutant des liants chimiques appropriés à la magnésium, après mélange, moulage et séchage.

Briques d'isolation mullite à haute performance pour le régénérateur de fours à verre et le four de frittage en céramique

La réfractabilité des briques réfractaires à oxyde de magnésium peut atteindre plus de 2000 °C,et la température de ramollissement sous charge varie considérablement avec le point de fusion de la phase cimentée et la quantité de phase liquide produite à haute températureEn général, la température de départ du ramollissement de charge de la brique de magnésium est comprise entre 1520 et 1600°C, tandis que celle de la brique de magnésium de haute pureté peut atteindre 1800°C.La température de démarrage de l'amortissement de la charge de la brique de magnésium n'est pas très différente de la température d'effondrementLe taux de dilatation linéaire de la brique de magnésium à 20 ~ 1000 ° C est généralement de 1,2% ~ 1,4%, et il est approximativement linéaire.La conductivité thermique des briques de magnésium est plus élevée, dépassant seulement les briques de carbone et les briques de carbure de silicium dans les produits réfractaires, et elle diminue avec l'augmentation de la température.

Les propriétés physiques et chimiques typiques de différentes briques réfractaires à oxyde de magnésium:

Briques d'isolation mullite à haute performance pour le régénérateur de fours à verre et le four de frittage en céramique

procédé de fabrication de briques réfractaires à l'oxyde de magnésium:

La matière première de magnésium est broyée en granulés et poudres, et après avoir été mélangée selon une certaine proportion, le liant est ajouté et mélangé pour former une boue,et puis formé en brique de magnésium cuite par des processus tels que la formationLa température de cuisson des briques de magnésium ordinaires est généralement de 1500 à 1650 °C, et la température de cuisson des briques de magnésium de haute pureté est aussi élevée que 1700 à 1900 °C.Le processus de production des briques de magnésium liées chimiquement est essentiellement le même, sauf que l'agent de liaison chimique est combiné sans cuisson à haute température, et seul un traitement thermique à basse température approprié est nécessaire pour fabriquer des briques de magnésium non brûlées.

L'utilisation principale des briques réfractaires à l'oxyde de magnésium:

Application de briques réfractaires à l'oxyde de magnésium
1. four à foyer ouvert alcalin pour la sidérurgie
2. fond du four électrique et paroi du four
3. revêtement de conversion d'oxygène
4. fourneau de métallurgie des métaux non ferreux
5. four à haute température
6. revêtement de four rotatif en ciment
7Le fond et la paroi du four chauffant
8. Régénérateur de four de fusion de verre

Industrie des métaux non ferreux
Vêtements de travail pour fours de fusion
Briques de magnésium, briques d'alumine de magnésium, briques de chrome de magnésium

Couches de travail de fours de transformation
Briques de magnésium, briques d'alumine de magnésium, briques de chrome de magnésium

Vêtements de travail pour fours de raffinage
Briques de magnésium, briques d'alumine de magnésium, briques de chrome de magnésium
Industrie du verre
Briques de magnésium fondu, briques de magnésium chromé directement combinées, briques de magnésium-zirconium
Industrie du ciment
Zone de combustion du four rotatif de ciment
Briques à spinelle d'aluminium de magnésium, briques à calcium de magnésium/briques à dolomite de magnésium, briques à chrome de magnésium directement combinées, briques à chrome de magnésium semi-directement combinées, briques à chrome de magnésium

Zone de transition des fours à ciment
Briques spinélières d'aluminium de magnésium, briques de calcium de magnésium/briques de dolomite de magnésium
Industrie sidérurgique
Convertisseur
Couche permanente: brique de magnésium chauffée
Couche de travail: briques de carbone de magnésium

Cuisinière électrique
Couche permanente: brique de magnésium chauffée
Couche de travail: briques de carbone de magnésium

La cuillère
L'équipement de travail: briques de carbone de magnésium, briques de carbone de magnésium d'aluminium

Forneau RH pour raffinage en dehors du four
L'équipement de travail: briques de chrome de magnésium fusionnées et combinées, briques de chrome de magnésium semi-recombinées, briques de chrome de magnésium directement combinées

four AOD destiné au raffinage en dehors du four
Couche permanente: brique de magnésium chauffée
Couche de travail: briques calciques de magnésie/briques de dolomite de magnésie

Fours VOD destinés à la raffinerie en dehors du four
Pour le revêtement: brique magnésium-calcium/brique magnésium-dolomite, brique magnésium-chrome fusionnée et combinée, brique magnésium-chrome semi-recombinée, brique magnésium-chrome directement combinée,briques à charbon de magnésium

Cuisinières à mélanger
Pour le travail: briques de magnésium, briques d'alumine de magnésium, briques de chrome de magnésium

Fours à chaux

L'équipement de travail: briques de magnésium, briques de spinels d'alumine de magnésium, briques de zirconium de magnésium, briques de chrome de magnésium

Briques de magnésium au carbone Briques de magnésium au chrome

Briques à base de magnésium, d'aluminium et de spinels

Briques de silice mullite de faible poids

Emballages pour briques réfractaires à l'oxyde de magnésium
1.Pallets+Perles d'angle en papier ou en acier+Carton de papier +Ceinture en plastique ou en acier +Film en plastique
(1) Taille de la palette en bois: Habituellement 0,92*0,92m ((brique standard), mais 1*1m au plus (brique de forme spéciale),
(2)Poids de chargement de chaque palette: Généralement de 1,5 à 1,7 tonnes, maximum de 2,0 tonnes.
(3) Un conteneur de 20 pieds peut être chargé au maximum de 25 à 26 tonnes, environ 13 à 16 palettes.

2.Peut faire le paquet de briques de magnesia selon les exigences du client.

Transport de briques réfractaires à l'oxyde de magnésium
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT pour les échantillons.
2- Par mer pour les lots.
3.Les clients précisant les expéditeurs ou les méthodes d'expédition négociables!
4- Délai de livraison de la brique de magnésium:
(1) Échantillons de briques de magnésium: 3 jours pour les échantillons de forme commune; 15 jours pour les échantillons de forme spéciale.
(2) Marchandises en lots: Dans les 7 à 10 jours pour les briques de magnésie en stock, à compter de la commande de l'espace d'expédition pour la livraison des marchandises et dans les 20 à 30 jours pour les briques de magnésie en stock.

Notre compagnie:

Henan Hongtai Kiln refractory est un fabricant indépendant de matériaux réfractaires,des produits résistants à la chaleur et des matériaux isolants à haute température qui suivent la tradition de fabrication de produits réfractaires et résistants à la chaleur de Xinmi, Henan, depuis 2002.

Nos produits comprennent le ciment à feu, les briques à feu, les cimentes/mortins de fixation réfractaires, les matériaux moulés en plastique réfractaires, les produits réfractaires à haute teneur en aluminium, les produits réfractaires en zirconium,Produits réfractaires à la magnésium, les produits réfractaires à la silice, les produits réfractaires au carbone, les produits réfractaires au carbure de silicium, les cimentes résistants aux acides et les pièces en fonte réfractaires destinés aux industries, y compris les aciéries,centrales thermiques et électriques, les fonderies ferreuses et non ferreuses, les producteurs de ciment, les producteurs de chaux, les verrières, les céramiques, les cokeries, les incinérateurs, les énergies renouvelables, les usines chimiques,raffineries de sucre et industrie pétrochimique.

Notre service:

1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.
2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.
3Équipement de production:
Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.
4Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température Testeur de densité de masse Testeur de pression Testeur de réfractabilité