‌Filtres HEPA/ULPA‌: Les filtres HEPA capturent les particules ≥0,3 μm avec une efficacité de 99,99 %, tandis que les filtres ULPA ciblent les particules ≥0,12 μm avec une efficacité de 99,999 %. Ils sont généralement installés au terminal d'alimentation en air.
‌Pré-filtres (Efficacité primaire/moyenne)‌: Les filtres primaires éliminent les particules ≥5 μm, et les filtres moyens traitent les particules de 1 à 5 μm, protégeant les filtres HEPA/ULPA et prolongeant leur durée de vie.
‌FFU (Unité de filtration avec ventilateur)‌: Unités intégrées combinant des ventilateurs et des filtres HEPA, permettant une conception modulaire de salle blanche.

‌Filtration mécanique‌: Des médias filtrants multicouches (par exemple, la fibre de verre) capturent progressivement les particules.
‌Adsorption par pression négative‌: Les ventilateurs créent des zones de pression négative pour aspirer et filtrer l'air contaminé.
‌Contrôle intelligent‌: Les systèmes modernes ajustent automatiquement le débit d'air pour répondre aux exigences de propreté variables.

‌Salles blanches industrielles‌: La fabrication de semi-conducteurs nécessite une propreté de classe 10 (≤10 particules ≥0,1 μm par mètre cube), s'appuyant sur des filtres HEPA/ULPA.
‌Industries pharmaceutique/électronique‌: nécessitent des systèmes de CVC de salle blanche intégrés, des douches à air et des environnements à pression positive.

‌Remplacement régulier‌: Remplacez les pré-filtres lorsque la chute de pression double ; filtres HEPA tous les 1 à 2 ans.
‌Surveillance environnementale‌: Suivez en permanence le nombre de particules, la température et l'humidité ; examinez rapidement les anomalies.

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