Matériel givré extérieur de Shell ABS+PC de balai de décoration de panneau d'IMD

Surface du matériau de Shell ABS+PC de balai de panneau d'IMD couverte de surface de film d'ANIMAL FAMILIER givrée sans laisser l'effet d'empreinte digitale

Les caractéristiques du processus d'IMD pour la coquille de la machine rapide sont :

1. En termes d'aspect, la surface est un film transparent durci, avec une couche imprimée de modèle au milieu et une couche en plastique sur le dos. Pendant que l'encre est serrée au milieu, le produit peut empêcher des éraflures et le frottement sur la surface, et peut maintenir une couleur lumineuse pendant longtemps sans se faner facilement.

2. Le bâti intégré de la décoration et de la structure extérieures tient compte de la production d'un ensemble de moulages par injection, qui ne peuvent pas être réalisés dans d'autres processus. Ceci épargne non seulement des coûts de moule, mais raccourcit également le cycle de fabrication.

3. Dans la production, due au bâti intégré, il améliore considérablement l'efficacité de production et réduit des questions de qualité d'aspect de produit.

4. Il y a plus de sélectivité pour des couleurs extérieures, et l'exactitude des modèles de couleur est haute. Des couleurs qui ne peuvent pas être réalisées par des processus généraux peuvent être fabriquées en série en technologie d'IMD.

5. D'autres avantages

Propriétés de produit de panneau d'IMD :

Introduction de processus de panneau d'IMD :

Dans la décoration de moule (IMD) : film d'ANIMAL FAMILIER d'utilisation enduit sur la surface comme transporteur pour imprimer la couche, l'adhésif et l'encre de modèle d'encre traitant sur la surface impression. Elle est chauffée et alors faite cuire au four pour le pressing chaud formant et équilibrant. Mettez le film formé d'ANIMAL FAMILIER dans la cavité de moulage par injection par la main manuelle ou mécanique pour remplir plastique, et fondez l'adhésif pour coller le film d'ANIMAL FAMILIER avec la couche de modèle d'encre pour former une totalité avec du plastique sous la haute température.

Région d'expansion :

En plus des matériaux d'ANIMAL FAMILIER, ce peut également être tissu, déchets d'unité centrale en cuir, de bois, puces en bambou et d'autres matériaux de feuille

Processus de produit de panneau d'IMD :

coupe 1.Sheet : coupez un rouleau entier de feuille en petits morceaux

2.Pre-baking : le but est d'éliminer l'effort à l'intérieur de la feuille et de faire le bout droit de feuille

3.Printing : différents modèles d'impression sur le diaphragme

traitement 4.Ink : traitant l'encre sur la feuille pour faire l'encre fortement intégrée avec la feuille

5.Punching : trous de poinçon dans le diaphragme pour fixer le diaphragme pour le prochain processus

6.Cutting : coupez le diaphragme en plus petits morceaux

formation 7.Diaphragm : moulez le diaphragme dans la forme de produit

coupe 9.Edge et retrait matériel : découpez le matériel excédentaire de bord

moulage par injection 10.In-mold : mettez le diaphragme moulé dans le moule de la machine de moulage par injection pour injecter le plastique

débouché 11.Water : éliminez le plastique excédentaire

12.Inspection et emballage : Conduisez une inspection complète sur les produits finis pour confirmer que la qualité est qualifiée, et puis emballez-les pour l'expédition

Procédé de personnalisation de produit de panneau d'IMD :

1. Le client fournit des données de PIÈCES d'IMD, y compris le diagramme à trois nivaux conçu de diagramme et d'effet d'identification ;

2. Évaluez et confirmez les dessins ;

3. Les deux parties signent le contrat de moule ;

4. Payez le premier paiement du moule ;

5. Production de moule de début ;

6. Imperméabilisation ;

7. Confirmez l'échantillon ;

8. Contrat d'ordre de signe ;

9. Payez le premier paiement de l'ordre et le dernier paiement du moule ;

10. Production ;

11. Livrez les marchandises et payez le solde de l'ordre en même temps

Pourquoi choisissez-nous

Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière à haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bâti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.

opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus

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