Machine automatique de chauffage par induction, machine adaptée aux besoins du client de durcissement d'induction
Descriptions de machine de chauffage par induction :
L'extinction est de chauffer le matériel au-dessus de la température de transition de phase, et de garder la microstructure du matériel
suffisamment transformé en austénite au cours d'une certaine période.
Puis, le matériel est refroidi rapidement et la microstructure de martensite est obtenue. L'extinction est principalement d'obtenir une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure. Elle est principalement employée pour carburer des parties telles que la vitesse, axe, moteur, rouleau, lame de couteau, vis, moule, voie et ainsi de suite.
L'induction éteignant l'équipement est nos systèmes de traitement thermique pour la surface et par le durcissement. Au coeur de chaque machine de extinction est une chaufferie de haute fréquence d'induction, qui adopte les dernières unités de puissance et la technologie unique de conversion de fréquence. L'équipement de durcissement d'induction se compose de l'alimentation d'énergie d'induction, de la ligne de charge, du condensateur, du transformateur, de l'inducteur, et de la machine-outil.
L'équipement de extinction inclut le type horizontal, le type vertical et la machine spéciale, et les sources d'énergie compensées d'induction avec un large éventail de fréquence et de puissance de sortie.
Caractéristiques fonctionnelles de machine de chauffage par induction :
1. CONCEPTION INTÉGRÉE : Complétez le processus entier d'alimenter, de chauffer, d'assembler, de refroidir et de prendre des matériaux sur le même équipement.
2. CONCEPTION MODULAIRE : La partie mécanique adopte la conception de standardisation modulaire. La force d'entraînement du chargement de pression adopte le contrôle du cylindre électrique servo de haute précision pour réaliser le chargement précis de pression.
3. CHAUFFAGE À PLUSIEURS ÉTAGES : Adaptez l'équipement numérique précis de chauffage par induction pour réaliser le chauffage à plusieurs étages, utilisant le mode de contrôle de température pour réaliser la cohérence élevée de la coquille de redresseur (enroulement de rotor), puis l'objet peut réaliser l'effet idéal d'expansion et la stabilité de l'assemblage est considérablement améliorée.
4. PRODUCTION TÉLÉGUIDÉE : L'ensemble de différents produits peut être accompli seulement en changeant l'outillage et les montages. Il peut également réserver la station pour le robot industriel, qui peut réaliser la production téléguidée ou moins humanisée.
5. INTERFACES ABONDANTES : Access à de diverses données de surveillance d'instrument comme RS-485, Profibus, PEUT et ainsi de suite.
6. AFFICHAGE MULTIPLE DE PARAMÈTRE : Paramètres multiples affichage d'opération, stockant des paramètres de processus.
Applications de durcir la machine :
Certifications :
