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1. Précautions pour l'usage du four de fusion de fréquence intermédiaire :
1. ①Les conditions nécessaires et suffisantes pour le fonctionnement normal du four de fonte de fréquence intermédiaire sont : la vague de redresseur, la vague d'inverseur, la grande vague de bras, et les trois formes d'onde principales sont stables, correctes, et ordonnées à tout moment. Pendant l'entretien et l'opération, une attention élevée devrait être prêtée. Observez soigneusement.
②Afin d'empêcher l'agglomération des composants précieux tels que des thyristors et la fonte rapide pendant le processus d'entretien : empêchez l'échec d'écarter et d'augmenter ; réduisez les échecs synthétiques ; améliorez l'efficacité d'entretien et réduisez au maximum les pertes économiques, l'usine attire encore soigneusement l'attention des utilisateurs, veuillez est utilisation sûre (« 8", « 9", « 11" des articles) le fusible de ficelle mentionné ci-dessus, ampoule, méthode d'entretien de fil de résistance.
2. fréquemment vérifier si l'eau de refroidissement de tête de capteur est dégagée, l'écoulement est suffisant, la valeur de mètre d'affichage d'écoulement n'est pas inférieure à la valeur normale, l'écoulement d'eau de tête de capteur est directement lié à son exploitation sûre, et la température de l'eau de débouché ne devrait pas dépasser 500C. Si la température de l'eau est trop haute, elle devrait être traitée à temps, autrement la tête de capteur peut fonctionner mal, et l'opérateur doit prêter une grande attention à elle.
3. Le four de fusion de fréquence intermédiaire est inspecté une fois par mois pour enlever la poussière et la saleté dans la machine. Si se desserrer de corrosion est trouvé, il devrait être réparé avant emploi. «
4. L'eau pure dans le réservoir d'eau devrait être remplacée régulièrement (habituellement un mois). L'eau pure devrait être remplacée une fois après 24 heures de la première utilisation du four de fonte de fréquence intermédiaire, et la deuxième eau pure devrait être remplacée après 72 heures.
5. Si le four de fusion de fréquence intermédiaire est non utilisable temporairement, des mesures pour le séchage et la ventilation devraient être renforcées pour éviter d'endommager le dispositif provoqué par l'humidité. En hiver, l'eau accumulée dans le système de refroidissement par l'eau devrait être enlevée pour empêcher des dommages à la canalisation due à la congélation.
6. En raison de la basse capacité de surcharge de composants de thyristor, on ne permet pas la surcharge.
7. Lors du fonctionnement, on ne permet à aucun fondre ou se mettre du corps vivant ou de la bobine en court-circuit d'induction dans la machine de se produire.
8. Après que le fusible soit soufflé, il devrait être remplacé par un fusible du même modèle, et ne devrait pas être remplacé par le câblage cuivre.
9. L'utilisateur devrait être équipé de l'entretien spécialisé et du personnel d'opération, et l'autre personnel n'est pas permis d'opérer afin d'empêcher des échecs synthétiques ou l'expansion des accidents
2. Paramètre technique de grand four de fonte d'induction :
Modèle | KGPS-0.25T/200KW |
Puissance évaluée | 200kw |
Capacité évaluée | 0.25T |
La capacité de transformateur d'assortiment | 250KVA |
Tension | 380V, 50/60HZ |
Fréquence de MF | 2000HZ |
Tension moyenne | phase 750V |
Tension CC | phase 500V |
Courant de C.C | phase 200A |
La température évaluée | 1600°C |
Tour de refroidissement par l'eau de boucle bloquée | LSN-20B |
3. Grande application de four de fonte d'induction :
(1) fer, fonte, fonte ;
(2) acier inoxydable en acier et, acier moulé, acier au carbone et acier de rapport ;
(3) or, argent, platine ;
(4) de cuivre, en laiton, en bronze ;
(5) alliage en aluminium et d'aluminium ;
(6) zinc, avance, étain, magnésium, nickel, titane.
4. Avantage de grand four de fonte d'induction :
1) Le four de fusion de fréquence moyenne est utilisé pour fondre l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'or, l'argent et d'autres matériaux.
(2) la fonte de fréquence moyenne a le bon effet de agitation électromagnétique, qui est salutaire à l'uniformité de la température et de la structure de fondre le métal, à l'écume et à la réduction d'impuretés.
(3) la plage de fréquence est large, s'étendant de 1 kilohertz à 20 kilohertz. La bobine d'induction et le condensateur assorti de compensation peuvent être conçus pour déterminer la fréquence de sortie, prenant en considération les facteurs du volume de fonte, efficacité électromagnétique d'agitation, de chauffage et fonctionnant le bruit.
(4) comparé à la fréquence intermédiaire de thyristor, l'économie d'énergie est au moins 20%.
(5) l'équipement est petit dans la taille, lumière dans le poids, et les gammes de fusion de capacité de plusieurs kilogrammes à plusieurs centaines de kilogrammes. Il a un large éventail de choix. Il convient non seulement à la production d'usine, mais également à la petite fonte dans les écoles et les instituts de recherche.
5. Une partie du four de fonte :
1). Pièces de four : Les pièces mécaniques du four de MF se sont composées du pot de four, énergie hydraulique présentée dans le système, intitulant le dispositif et d'autres pièces.
2). Ports de four : Port de four comprenant la coquille de four, la bobine d'induction etc.
3). Four Shell :
Armoire d'alimentation | Four Shell | Réducteur | Câble refroidi à l'eau | Moule de creuset | Bobine d'induction |
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6. Caractéristique de four de fonte d'induction :
1. Efficacité de fusion élevée, bon effet d'économie de puissance, structure compacte et capacité de surcharge forte ;
2. La température autour du four est basse, la poussière de fumée est moins, et l'environnement de travail est bon ;
3. Le procédé d'opération est simple et l'opération de fusion est fiable ;
4. composition uniforme en métal ;
5. La température de fonte s'élève rapidement, il est facile commander la température de four, et l'efficacité de production est haute ;
6. Le four a le taux d'utilisation élevé et le changement commode de variété.