Compteur de débit magnétique électromagnétique pour le compteur de débit sanitaire de laiterie liquide de bière
1. Introduction
Compteur de débit électromagnétique de MLF, composé de capteur et de convertisseur, travaux basés sur la loi de faraday de la loi d'induction électromagnétique. Elle est employée pour mesurer la conductivité électrique de liquide ou de solide. Généralement, la conductivité électrique devrait être plus de 5υS/cm (la conductivité électrique de l'eau du robinet, eau non traitée est environ 100~500υS/cm), il peut également être employée pour mesurer de divers médias comme l'acide, l'alcali, la solution saline, la pulpe de papier ou la pulpe et ainsi de suite. Mais ces médias ne peuvent pas contenir beaucoup de matériaux et bulles magnétiques.
Le compteur de débit électromagnétique de MLF est un genre d'instrument qui est utilisé pour mesurer le liquide de conductivité d'écoulement. Le mètre est très utilisé dans la mesure d'écoulement de la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie du papier, la protection de l'environnement, l'industrie pétrolière, l'industrie textile, l'industrie alimentaire et l'administration de ville, les usines hydrauliques, etc.
2. Caractéristiques
Le compteur de débit électromagnétique de MLF est pour la conception explosive de preuve.
Il a la fonction de la basse mesure de conductivité.
Il a les langues de Chinois, d'anglais, coréennes, polonais, turques, françaises et portugaises de langues qu'il faut que l'option réponde aux différentes exigences de clients.
Il a la fonction du l'auto-ajustement et à vérification automatique.
Un grand choix de sorties sont facultatives : Cerf, RS485, Profibus, 4-20mA, fréquence, impulsion.
3. application :
Le compteur de débit électromagnétique de MLF est un genre d'instrument, utilisé pour mesurer le liquide de conductivité d'écoulement, qui est très utilisé dans la mesure d'écoulement de la métallurgie, de l'industrie chimique, de l'industrie du papier, de la protection de l'environnement, de l'industrie pétrolière, de l'industrie textile, de l'industrie alimentaire et de l'administration de ville, des usines hydrauliques, etc.
4. spécifications
| Type de MLF |
Type divisé |
Type intégré |
Type intégré par preuve explosive |
Type à piles |
Type d'énergie calorifique |
| Exactitude |
±0.2% ou ±0.5% |
| Diamètre de canalisation |
DN10-DN2000 |
DN10-DN600 |
DN25-DN2000 |
| Bride |
Gigaoctet, norme ANSI, JIS, BS, d'autres |
| Pression |
DN10-DN600 1,0 1,6 2,5 4.0MPa |
| DN700-DN2000 0,6 1,0 1.6MPa |
| Matériel de revêtement |
CR, PTFE, unité centrale, dur en caoutchouc, PFA, FEP (F46) |
| Conductivité |
≥5µs/cm (svp contactez-nous s'il est moins de 5µs/cm) |
| Électrode |
316L solides solubles, HB, ventres, Ti, Hc, carbure de tungstène, d'autres |
| Classe de protection |
IP65, IP66, IP67, IP68 |
| La température moyenne |
-25~180℃
(Référez-vous svp au matériel de revêtement) |
-25~80℃ (référez-vous svp au matériel de revêtement) |
-25~180℃
(Référez-vous svp au matériel de revêtement) |
| Température ambiante pour l'influence d'exactitude |
<>℃ ou <>℃ à la température ambiante de -25~60℃ |
| Repetability |
≤±0.1% ou ±0.25% |
| Erreur de sortie analogique |
≤±0.02mA |
| Vitesse |
0.3~10m/s |
| Connexion électrique |
Cartouche du joint M20x1.5, GB1/2, NPT1/2 |
| Sortie |
4-20mA, impulsion, RS485, cerf, Profibus |
5. Sélection de matériel de revêtement
| Matériel de revêtement |
Représentation principale |
Application |
| PTFE |
1. Ayez les propriétés chimiques les plus stables en plastique et résistance au hydrochlor de ébullition et l'acide sulfurique, aqua regia d'acide nitrique, alcali fort, et toutes sortes de dissolvants organiques, mais ne pouvez pas résister à la corrosion du trifluorure de chlore, du trifluorure à hautes températures d'azote, du fluor liquide, de l'oxygène liquide et de l'ozone.
2. Basse résistance à l'abrasion.
3. Basse résistance à la pression négative
|
1. -25~140℃
2. Milieu fort de corrosion, comme l'acide et l'alcali forts
3. Milieu de soins de santé
|
| CR |
Preuve d'huile, résistance dissolvante, résistance d'oxidatite et la résistance à l'érosion du milieu commun comme l'acide, l'alcali, le sel, etc. |
1. <80℃
2. Pouvez mesurer les eaux d'égout et la boue
|
| Unité centrale |
1. Résistance abrasive très bonne, flexibilité.
2. Résistance à faible teneur en acide et d'alcali.
|
1. <65℃
2. Milieu fort neutre de résistance à l'abrasion
|
| Dur en caoutchouc |
1. Bonne résistance à la température ambiante, à l'acide chlorhydrique, à l'acide acétique, à l'acide oxalique, à l'ammoniaque, à l'acide phosphorique et à l'acide sulfurique de 50%, hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium
2. Évitez les oxydants forts
|
1. <80℃
2. Acide général, alcali, solution saline
|
| PFA |
1. Peut être employé pour la plupart de milieu corrosif comme des acides, des alcalis, et l'oxydant fort.
2. Haute résistance matérielle, résistance au vieillissement, meilleur que PTFE, EFP dans la haute température
3. Moulage par injection pour une pression négative plus élevée
|
1. 40~180℃
2. Milieu fort de corrosion, comme l'acide et l'alcali forts
3. Mdium de soins de santé
|
| FEP (F46) |
1. Hydrophobicity et non visqueux
2. La résistance à la corrosion est inférieure à PFA
3. Pression négative
|
1. 40~180℃
2. Milieu fort de corrosion, comme l'acide et l'alcali forts
3. Mdium de soins de santé
|
6. Sélection des matériaux d'électrode
| Matériel d'électrode |
Représentation principale |
| 316L |
Bonne résistance à la corrosion d'acide nitrique, acide sulfurique, acide acétique, liquide alcalin à la température ambiante < 5="">
|
| HB |
Bonne résistance à toutes les concentrations au-dessous du point d'ébullition de l'acide chlorhydrique, mais également résistant à l'acide de non-oxydation, alcali, acide sulfurique, acide phosphorique, acide fluorhydrique, corrosion acide organique. |
| Hc |
Résistant à la corrosion de l'acide de oxydation, tel que l'acide nitrique et l'acide mélangé. Le mélange de l'acide chromique et l'acide sulfurique, les sels oxydés, tels que Fe3+, Q3+, et d'autres oxydants, tels que le mélange de la solution et de l'eau de mer d'hypochlorite à une température plus haute que normalement. |
| Ti |
Résistant à la corrosion de l'eau de mer, des divers chlorures, des hyalphates, des acides de oxydation (acide nitrique y compris de fumée), des acides ou des alcalis organiques, mais des acides réduits non purs (par exemple acide sulfurique, acide chlorhydrique). Cependant, si l'acide contient des oxydants (par exemple acide nitrique, Fe3, Q3), la résistance à la corrosion est réduite. |
| Merci |
Bonne résistance à la corrosion semblable au verre. La résistance à la corrosion du milieu chimique (acide chlorhydrique y compris et acide sulfurique fumiing), mais ne peut pas être employée pour le fluide de hydromide de sodium. |
| Platino-iridium |
Ayez la bonne résistance à la corrosion de tout l'acide, et pouvez être résistance à la corrosion de l'alcali, tout le sel excepté l'aqua regia, lamelle d'ammonium et peu l'autre milieu |
| Carbure de tungstène |
Pour la pulpe et des eaux d'égout, bonne résistance à l'interférence solide de particules.
|
7. Croquis dimensionnels
a. Dimension de convertisseur
Type divisé
Type intégré
Type à piles
b. Dimension de capteur
| Diamètre de canalisation |
Dimension |
| L |
W |
H |
| 15 |
160 |
95 |
130 |
| 20 |
160 |
105 |
137 |
| 25 |
160 |
115 |
150 |
| 32 |
160 |
135 |
160 |
| 40 |
200 |
145 |
175 |
| 50 |
200 |
160 |
185 |
| 65 |
200 |
180 |
205 |
| 80 |
200 |
195 |
215 |
| 100 |
250 |
215 |
235 |
| 125 |
250 |
245 |
275 |
| 150 |
300 |
280 |
300 |
| 200 |
350 |
335 |
355 |
| 250 |
400 |
400 |
405 |
| 300 |
500 |
455 |
460 |
| 350 |
500 |
515 |
520 |
| 400 |
600 |
575 |
580 |
| 450 |
600 |
635 |
630 |
| 500 |
600 |
710 |
685 |
| 600 |
600 |
835 |
795 |
| 700 |
700 |
905 |
910 |
| 800 |
800 |
1020 |
1030 |
| 900 |
900 |
1120 |
1120 |
| 1000 |
1000 |
1245 |
1250 |
| 1200 |
1200 |
1465 |
1470 |
8. détection et entretien d'instrument
Le convertisseur électromagnétique d'écoulement a la fonction d'auto-diagnostic. En plus de la puissance et du défaut de circuit de matériel, le système aussi donner l'alarme à l'autre utilisation de défauts en général. Ces l'information sont données en conséquence des invites dans la droite inférieure de l'écran.
1. Entretien et réparation
a) Le site d'installation de capteur devrait être compatible aux conditions de la section quatre, maintient svp le logement propre et rangé ;
l'émetteur de b) devrait être placé dans un endroit propre, aéré, sec ;
c) doit inspecter tous les deux ans, pour assurer les utilisateurs de haute précision, le besoin d'instrument d'être soumis à la censure.
2. Transport et stockage
) l'instrument doit être emballé avant transport, soit soigneusement manipulé en chargeant et en déchargeant.
le dépôt de b) doit être sec, aéré, éviter l'érosion corrosive de gaz, la température ambiante n'est pas si basse ou trop haute ;
temps d'entreposage de c) mieux ne pas dépasser trois ans.
3. Déballage et vérification
a) L'emballage ne peut pas être ouvert avec le marteau lourd, et devrait faire attention à ne pas endommager l'instrument
b) vérifient le contenu soigneusement selon le bordereau d'expédition.
9. Avantages et inconvénients
Il y a de nombreux avantages à employer les débitmètres électromagnétiques pour effectuer des mesures d'écoulement de fluide. Elles sont généralement non envahissantes et n'ont aucune pièce mobile, réduisant le risque de pannes et la fréquence des réparations. Une diminution de pression de débitmètre n'est également habituellement pas plus grande que celle d'une longueur de tuyau équivalente, réduisant les coûts sifflants. Certains des autres avantages principaux fournis par les débitmètres magnétiques incluent :
- L'utilisation de puissance est relativement basse, avec des conditions de courant électrique aussi basses que 15 watts pour quelques modèles.
- Ils sont mécaniquement obstructionless et peuvent être équipés des revêtements abrasion-résistants, les rendant efficaces pour les boues de mesure et d'autres fluides érosifs.
- Ils sont capables de traiter la plupart des genres d'acides et de bases, aussi bien que des solutions de l'eau et à base d'eau, dues à rayer les matériaux qui sont les deux isolateurs et avoir la résistance à la corrosion.
- Un peu relativement de métaux d'électrode sont nécessaires pour les débitmètres magnétiques.
- Ils peuvent mesurer les deux écoulements très bas et débits très à fort débit, avec un diamètre minimum d'approximativement 0,125 pouces et d'un volume maximum de jusqu'à 10 pieds cubes.
- Ils peuvent habituellement mesurer l'écoulement orientable, ascendant ou en aval.
En dépit de ces avantages, les débitmètres magnétiques présentent également certaines difficultés pour la mesure de débit. Ces débitmètres sont seulement efficaces sur les fluides conducteurs, et des matériaux tels que les hydrocarbures et les gaz purs ne peuvent pas être mesurés. Cependant, les matériaux magnétiques eux-mêmes peuvent également présenter des problèmes, car les effets hydrodynamiques peuvent changer la configuration d'écoulement normal et toucher assez au taux de vitesse pour interférer des opérations. Selon leur taille et capacité, les débitmètres magnétiques peuvent être relativement lourds, et ceux avec une résistance plus élevée à corrosion et à abrasion peuvent être chers.
