C/SIC structure obtient ses propriétés exceptionnelles de la combinaison de la fibre de carbone avec une matrice de carbure de silicium (sic). Ceci mène à un matériau composite (C/SiC) avec la dureté élevée mais également la bonne dureté de fracture.

Fiche technique

Propriété	Unité	MF	SF	SI
Densité	g/cm3	2.7-3.0	2.1-2.8	1.8-2.2
Module de Young	GPa	150-330	30-60	50-80
Résistance à la flexion	MPA	130-350	50-90	150-230
Élongation à la coupure	%	0.01-0.05	0.3-0.5	0.4-0.6
Conduction thermique (20°C)	Avec (Mk)	110-160	20-60	13-20
Coefficient de dilatation thermique (RT/200°C)	μm/(Mk)	2.9-3.5	1.8-2.3	0.3-0.5
Resistance* de Max. Temperature	°C	1400	1400	1400

Avantage

Dureté élevée de dureté et de fracture
Résistance chimique élevée
production de Proche-filet-forme avec la possibilité de joindre des composants pendant la fabrication
Bien adapté pour des applications à hautes températures
Résistance élevée de choc thermique comparée à la céramique monolithique

Application de travail

C/SIC MF en céramique est particulièrement approprié aux applications exigeant la résistance à l'usure élevée, la haute résistance mécanique et le bas poids. En plus de sa conduction thermique élevée, ce matériel montre le comportement typique de fracture fragile d'un en céramique. À cet effet, C/SIC en céramique a été employé comme matériel pour les tableaux de bord du satellite.

Des matériaux malléables sont obtenus en incorporant les fibres courtes de carbone dans une matrice en céramique. Ce matériel est caractérisé par un comportement pseudoplastique sous l'effort mécanique. La quantité de fibres de carbone dans la matrice en céramique laisse concevoir en fonction un large éventail de propriétés mécaniques et physiques vos conditions. C/SIC SF en céramique est établi dans l'industrie automobile pour les disques de frein périodique-produits de C/SiC.

C/SIC en céramique SI est particulièrement approprié aux applications sous l'effort mécanique le plus élevé. En incorporant de longues ou continues fibres de carbone dans une matrice en céramique, des matériaux qui davantage sont dominés par les propriétés de fibre que par les propriétés de la matrice en céramique sont obtenus. Ce matériel est caractérisé par un faible densité avec l'élongation élevée à la coupure et de haute résistance. Aujourd'hui, /SIC en céramique SI est principalement employé dans le domaine des disques d'embrayage en céramique de C/SiC pour les véhicules performants.

Matériaux composites avec la matrice en céramique

Les matériaux composites en céramique de matrice sont une solution à la limite qui de pointe des céramiques actuelles pour des applications structurelles. des disques Carbone-en céramique de frein sont faits d'une matrice en céramique (habituellement carbure de silicium), et de fibres de haute résistance de carbure de carbone ou de silicium.

Forme de produit	Panneau, panneau
Épaisseur	10mm, 20mm, 30mm
Longueur et largeur	× 580mm de 880mm
Conduction thermique	≤0.021 avec (m·K) (à 25°C)
Température de fonctionnement maximum	600 ° C
Densité	250±10% kg/m
Noyade du taux	≥99%
Contenu d'ion de chlorure	≤0.001%
Représentation de combustion	Classe A

Forme de produit	Panneau, panneau
Épaisseur	10mm, 20mm, 30mm
Longueur et largeur	× 580mm de 880mm
Conduction thermique	≤0.021 avec (m·K) (à 25°C)
Température de fonctionnement maximum	600 ° C
Densité	250±10% kg/m
Noyade du taux	≥99%
Contenu d'ion de chlorure	≤0.001%
Représentation de combustion	Classe A

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