Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Équipement Cie., Ltd d'industrie de Wuxi Wondery

Manufacturer from China
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convoyeur continu Mesh Belt Resistance Heating électrique de fours du rouleau 50HZ de 30m

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Pays / Région:china
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convoyeur continu Mesh Belt Resistance Heating électrique de fours du rouleau 50HZ de 30m

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Number modèle :RCWC9-50*500*8
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :1set
Conditions de paiement :L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement :1000 ensembles par mois
Délai de livraison :120 jours ouvrables
Détails de empaquetage :Approprié au transport de mer
Nom d'équipement :ceinture de maille de four
Produit :attaches, douilles
productivité : extinction :200-250kg/h
Longueur totale :environ 30m
Mesure et système de contrôle :220V±10%, 50Hz
Système de chauffage :au sujet de 310kW
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Convoyeur continu de rouleau de soutien électrique

Mesh Belt Furnace, four continu de ceinture

 

1. Exigence d'acheteur

produit 1,1 : attaches, douilles ;

processus 1,2 : extinction lumineuse, gâchant ;

productivité 1,3 : extinction : 200-250kg/h ;

 

2. Spécifications

Selon l'exigence de l'acheteur, nous recommandons le notre

client pour choisir le four de ceinture de maille avec efficace

ceinture de maille éteignant le four avec la taille de 50mm*5000mm

(width*height de ceinture de maille).

  

 

3. Introduction générale d'équipement et caractéristiques principales

1 introduction générale

1,1 la ligne de traitement thermique combine les technologies de pointe de

Taïwan. Ses parties fondamentales sont importées d'à l'étranger.

1,2 la chaîne de production est composée du remplissage magnétique de ceinture

machine, machine de prénettoyage, rouleau de soutien éteignant le four,

extinction du réservoir, huile enlevant le support, machine de courrier-nettoyage,

ceinture de maille d'appui-rouleau gâchant le four, et système de contrôle électrique.

Caractéristiques :

2,1 pour répondre aux besoins de production d'attacher des pièces, le four

utilise la technologie de Taïwan, et améliore son effet économiseur d'énergie dedans

le secteur de la doublure réfractaire.

2,2 la chaîne de production utilise le chauffage de basse tension par

transformateur pour prolonger la durée de vie des tubes de chauffage.

2,3 la ceinture de maille est soutenue par les rouleaux de soutien avec synchronisé

mouvement de sorte que la ceinture de maille soutienne une tension minimum.

2,4 les rouleaux sont soutenus par l'incidence scellée à haute pression spéciale.

2,5 la ceinture de maille est conçue avec le dispositif d'alarme anormal de transport

pour assurer le mouvement stable de la ceinture de maille.

2,6 égouttement-dans l'atmosphère est gazéifié par un générateur à gaz et puis envoyé dans

le four. L'atmosphère est surveillée et commandée sans interruption

par une sonde de l'oxygène.

2,7 les retours P.R. chauds de maille de nouveau à l'entrée du four et

préchauffe les partss froids, qui économise l'énergie considérablement.

 

4. Chaîne de production paramètres de base

4,1 puissance de chargement totale : au sujet de 286kw ; alimentation d'énergie 3phase, 380v, 50Hz ;

 

4,2 longueur totale : environ 30m ;

4,3 unités de ligne : machine de remplissage, machine de prénettoyage, éteignant

four, éteignant le réservoir, huile enlevant le support, machine de courrier-nettoyage,

gâchage du four.

4,4 poids totaux : au sujet de 42ton ;

 

5. Spécifications d'équipement

La 1 température fonctionnante :

Prénettoyage de la machine : 40~60℃ ; extinction du four : 820~950℃ ; extinction

réservoir, 60~80℃ ; machine de courrier-nettoyage : 40~60℃ ; gâchage du four : 300~450℃ ;

productivité 2

Extinction : 200-250kg/h (variant avec la taille d'objet, poids,

empilant la méthode, et d'autres conditions relatives)

l'atmosphère de 3 fours

Extinction du four : methanol+propane

Gâchage du four : air ;

Machine de remplissage 4

Largeur de ceinture de maille : 500 millimètres

Machine 5 de prénettoyage

Largeur de ceinture de maille : 500 millimètres

Volume de réservoir : 1.5m3 ;

Type de ceinture de 6 mailles éteignant le four

Largeur de ceinture de maille : 500mm

Longueur d'admission : 2000mm

Préchauffage de la longueur de ceinture : 1100mm

Longueur d'emplacement de travail : 5000mm

Taille efficace : 80mm

réservoir de l'huile de trempe 7

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Longueur de réservoir de stockage de pétrole : 3800mm

Largeur de réservoir de stockage de pétrole : 1600mm

Profondeur de réservoir de stockage de pétrole : 1800mm

Volume de réservoir : 8 m3

huile 8 enlevant le support

Largeur de ceinture de maille : 800mm

machine du Courrier-nettoyage 9

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Volume de réservoir : 1.5m3

ceinture de 8 mailles gâchant le four

Taille efficace : 100mm

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Longueur de surface de chauffe : 5000mm

 

6. Chaîne de production puissance et consommation d'énergie

puissance 6,1

Puissance de chauffage : 380V±10%, 3 phase, C.A., 50HZ ;

Mesure et système de contrôle : 220V±10%, 50HZ

Système de chauffage : au sujet de 310kW

Puissance de système d'entraînement et d'autres taches de consommation : au sujet de 24kW

Alimentation d'énergie en ligne entière : au sujet de 334kW

Puissance au fonctionnement normal : au sujet de 150kW

 

6,2 paramètres de tuyau d'admission de l'atmosphère

Tuyau d'admission de méthanol : 2 ou 3 l/h ; MPA ≥0.04 ;

Tuyau d'admission de propane : contrôle automatique avec l'approvisionnement ≤500L/h ; approvisionnement

pression ≥0.04Mpa ;

 

l'eau de refroidissement 6,3

Qualité de l'eau : selon le bas-calcium standard d'état industriel

eau en circulation ;

Substance suspendue : 10mg maximum /L ;

Taille de trou de ceinture de maille de filtre : 0.3mm maximum ;

La température d'admission : 30℃ (maximum) (en été)

La température d'admission : (minute) 5℃ (en hiver)

Différence de la température : 10℃

Pression d'admission : 0,2 MPA ;

Consommation d'eau maximum : au sujet de 30m3/h (utilisation de circulation)

6,4 équipement supplémentaire (fourni par l'acheteur)

Le réservoir d'eau refroidie et la tour de refroidissement sont habituellement montés

en dehors de l'atelier

mais près de la chaîne de production. La capacité de puissance de refroidissement

devrait être ≥30m3/h.

 

7. Spécification technique par unité

Machine de remplissage magnétique de ceinture

La machine de remplissage est composée du système magnétique de transport de ceinture,

cadre, ceinture magnétique et système d'entraînement. Le cadre de machine est fait

de l'acier et des plaques d'acier sectionnels.

1 chaîne et roue de pignon : P=25.4mm, 1 réglé ;

2 vitesse réductrice, 0.55kw, 1 réglé

ceinture 3 magnétique : 500*3450*1/2mm (SUS304) 1 morceau

Acier magnétique de 4 grandes forces : 28*26*12 1 groupe ;

Moteur de 5 vibrations : 250W, 1 réglé ;

 

8. machine de prénettoyage de Mesh Belt Type

La machine de nettoyage de ceinture de maille est de l'immersif. Elle a 3

positions fonctionnantes qui sont immergeantes et nettoyantes, l'eau de savon

voyager en jet, et séchage de fort-air. La machine de remplissage est équipée de

le bec de grande force. Et il est flanqué d'une séparation d'huile de l'eau

réservoir et un réservoir de collection d'huile. L'huile rassemblée a pu être employée.

  • Corps de réservoir

Le corps de nettoyage de réservoir est fabriqué des plaques d'acier et sectionnel

en acier qui sont soudés ensemble.

  • Dispositif d'entraînement de ceinture de maille

Ceinture de maille : 500mm 1 morceau ;

Chaîne et roue de pignon : P=50.8mm, 1 réglé ;

Réduction de la vitesse : 0.37kW, 1 réglé ;

  • Volume de nettoyage de réservoir : 1500L ;
  • Nettoyage voyageant en jet la pompe : ensemble de 2.2kW d=50mm 1 ;
  • Dispositif de chauffage : 380V/4kW, 6 morceaux, 24KW au total ;
  • Réservoir de séparation de pétrole et d'eau

Séparateur de pétrole et d'eau, 1 réglé ;

Pompe liquide, 0.37kW, 1 réglé ;

Moteur de vitesse, 0.10kW 1 réglé ;

  • Séchage de la fan à la sortie, 1 ensemble ;
  • Contrôleur de température, Honeywell, 1 réglé ;

Résistance thermique, PT100, 1 morceau ;

  • Conduisant le dispositif de détection, Omron 1 ensemble ;
  • Surcharge du protecteur, 1 ensemble ;

 

9. Mesh Belt Quenching Furnace

 

Le four de extinction est la partie fondamentale de la chaîne de production. Il est

consisté en la coquille de four, support avant de machine, conservation de la chaleur

dispositif de chauffage matériel et, dispositif de contrôle de température, et atmosphère

dispositif d'approvisionnement.

paramètres 9.1Main :

Largeur de ceinture de maille : 500mm

Longueur d'emplacement de travail : 5000mm

Longueur d'entrée : 2000mm

Préchauffage de la longueur de secteur : 1100mm

Contrôle de température : contrôle de 4 zones PID ;

Puissance évaluée : 150KW ;

Uniformité de la température de four : uniformité de la température de ≤±5℃ pour

la même section : ≤±3℃ ; hausse de la température de mur externe de four : ≤50℃

Exactitude de contrôle de température : ±1℃ ;

Exactitude de contrôle potentielle de carbone : ≤±0.05%C, gamme de mesure : 0-1.5%C ;

 

 

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