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Fours à arc électrique
Forneau à arc électrique pour la fusion de ferraille/acier de 1,5 à 100 tonnes CCM et laminage à chaud de grande capacité
Vue d'ensemble du produit
Le four à arc électrique utilise l'électricité comme source de carburant et utilise l'arc à haute température produit par l'électrode et la charge du four pour chauffer et faire fondre la charge du four.Il est largement utilisé dans la production d'acier normalIl est l'équipement clé dans les usines de fabrication d'acier, les usines de fonderie, les usines de fabrication d'alliages ferreux, etc.
Caractéristique:
1,La température de fusion est flexible à contrôler, répondant à différents besoins de production de qualité d'acier.
2,Efficacité thermique élevée, atmosphère à l'intérieur du four peut être contrôlée.
3,Peut éliminer le phosphore, le soufre, l'oxygène et d'autres impuretés et améliorer la qualité de l'acier.
4,Facile à contrôler la composition chimique de l'acier, taux de récupération stable et élevé des alliages.
5,L'équipement est un processus technologique simple et plus court.
Adoption des nouvelles technologies:
1,Conception de l'optimisation
2,Paroi du four refroidi à l'eau par tubes et couvercle
Appel à l'aide excentrique au fond (EBT)
Arme d'électrode combinée cuivre-acier
3,Les câbles refroidis à l'eau à grande section de type grappe
Optimiser la structure du système à courant élevé (type d'économie d'énergie)
Système hydraulique de soupapes proportionnelles
Niveau de base (PLC) + niveau de procédure (ordinateur de contrôle industriel) Système de contrôle
Technique de régulation de fréquence
Technique du réseau
Y compris:
1. corps du four 2. mécanisme d'inclinaison 3. couvercle du four 4. support du four
5Mecanisme de levage et de rotation du couvercle du four
6.Mécanisme de levage des électrodes 7.Système de réseau court 8 Système de refroidissement
9. système de compression d'air 10. support vertical
11.Plateforme d'entretien 12.Plateforme 13.Dispositif d'extension d'électrode
14Système hydraulique 15. Transformateur 16.
17La fournaise est équipée d'une lance d'oxygène 18.
19Système d'alimentation basse tension
20Système de commande par ordinateur et PLC
Principales spécifications techniques:
Le type |
Capacité nominale |
capacité maximale |
Diamètre intérieur de la coque du four (MM) |
Diamètre de l'électrode (MM) |
Capacité du transformateur ((KVA) |
Le groupe EAF-5T |
5 |
10 |
3200 |
300 |
2500 à 4300 |
Le CAF-10T |
10 |
18 |
3600 |
350 |
5500 à 8000 |
Le CAF-15T |
15 |
24 |
3800 |
350 |
8 000 à 12 500 |
Le FEAO-20 |
20 |
30 |
4000 |
400 |
9 000 à 12 500 |
Le modèle EAF-25T |
25 |
35 |
4200 |
400 |
12500 |
Le modèle EAF-30T |
30 |
45 |
4400 |
400 |
12500 à 25000 |
EAF-40T |
40 |
55 |
4600 |
450 |
16000 à 30000 |
Le CAF-45T |
45 |
65 |
4800 |
450 |
16000 à 40000 |
Le modèle EAF-60T |
60 |
85 |
5400 |
500 |
25000 à 60000 |
Pour les appareils de transport aérien |
80 |
100 |
6100 |
500 |
30000 à 80000 |
Le nombre d'heures de travail |
100 |
120 |
6400 |
550 |
40000 à 80000 |