Zinc Machin CNC Machined Component Couleur originale pour les industries, y compris la construction d'électronique automobile

Propriétés physiques et chimiques du zinc

Propriétés physiques:

• Apparence: Le zinc est un métal brillant blanc bleuté avec un point de fusion relativement bas.
• Densité: Le zinc est relativement dense, avec une densité d'environ 7,14 grammes par centimètre cube.
• Point de fusion: Le zinc a un point de fusion relativement bas, soit environ 419,5 degrés Celsius.
• Maliabilité: Le zinc est très malléable, ce qui signifie qu'il peut être facilement façonné, pressé ou roulé sous diverses formes sans se casser ou se fissurer.
• Ductilité: Il est modérément ductile, ce qui lui permet d'être tiré dans des fils minces ou des fils.
• Conductivité électrique: le zinc est un bon conducteur d'électricité, ce qui le rend adapté aux applications électriques et électroniques.

Propriétés chimiques:

• Résistance à la corrosion: le zinc est connu pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier lorsqu'il est utilisé sous forme galvanisée.qui empêche une oxydation ultérieure.
• Réactivité: le zinc est chimiquement réactif et peut réagir avec des acides pour produire de l'hydrogène.
• Formation d'alliages: le zinc forme facilement des alliages avec d'autres métaux, ce qui améliore ses propriétés mécaniques et élargit sa gamme d'applications.

Choisissez le matériau:

En ce qui concerne l'usinage de précision du zinc, il est important de choisir un alliage de zinc qui répond idéalement à vos exigences d'usinage et d'utilisation du produit.

Les alliages ZAMAK: fabriqués à partir d'un mélange de zinc, d'aluminium, de magnésium et de cuivre, les alliages ZAMAK sont des choix de choix pour l'usinage CNC du zinc.et porter la résistance les rendre compétitifs polyvalents, adapté à diverses applications.
Les alliages ZA: lorsque la résistance et la résilience sont primordiales, les alliages ZA (zinc-aluminium) interviennent.et résistance à la déformation, ce qui les rend idéales pour les tâches lourdes et les composants exposés à des températures élevées.
Alliages zinc-cuivre-titane: Si vous avez besoin de vérifier la résistance, l'élasticité et la résistance à la corrosion, il vaut la peine d'examiner de plus près les alliages zinc-cuivre-titane.Ces alliages offrent une remarquable stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure, ce qui en fait le premier choix pour les applications exigeant des performances inébranlables.
Remarque: choisir le bon alliage de zinc, c'est comme choisir l'outil parfait pour le travail.veiller à ce que vos efforts d'usinage soient efficaces et exceptionnels sous tous les aspectsNous vous suggérons de faire très attention au choix d'un matériau pour la fabrication de zinc avant de procéder.

Notre machine comprend:

Options de finition de surface pour le traitement des matériaux en alliage de zinc

Il existe différentes options prometteuses pour donner une touche de finition parfaite aux pièces en zinc.

Électroplatement
Le monde des alliages de zinc ouvre la porte à l'électroplatement.vous pouvez fabriquer des surfaces qui ressemblent à la pièce et qui présentent une résistance accrue à la corrosion et des propriétés uniques.

Couche de conversion de chromate
Si vous recherchez une esthétique améliorée et un bouclier renforcé contre la corrosion, le revêtement de conversion de chromate est la réponse.

Couche en poudre
Pour une apparence robuste et texturée qui résiste aux rigueurs de l'usure, le revêtement en poudre intervient.

Anodisation
L'anodisation est la baguette magique de la protection de la surface, elle évoque une mince mais redoutable couche d'oxydes sur la surface de votre alliage de zinc, renforçant sa résistance à la corrosion.

Peinture
Et bien sûr, les alliages de zinc jouent bien avec les peintures.