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L'économie d'énergie inégalée comporte - le système de contrôle flexible de moteur servo avec l'économie d'énergie. Elle sauve 20-80% de courant électrique comparé aux machines ordinaires de moulage par injection.
Précision exceptionnelle et stabilité - équipées des capteurs précis de pression et des encodeurs rotatoires pour la surveillance et le retour de l'écoulement et de la pression respectivement.
Double appui guidé de barre de guide et injection rapide équilibrée de double. Basé sur l'information de retour, le servomoteur synchrone performant ajustera l'écoulement et la pression en conséquence en changeant l'écoulement et la pression.
Basé sur l'information de retour, le servomoteur synchrone de haute performance ajustera l'écoulement et la pression en conséquence en variant la vitesse et le couple. Le contrôle de boucle bloquée assure à qualité du produit cohérente.
Réponse rapide et rendement élevé - le système d'entraînement a une sensibilité élevée de réponse. Cela prend seulement 0,05 secondes pour atteindre la valeur maximale. Une réponse beaucoup plus rapide que les machines ordinaires de moulage par injection. De cette façon, il réduit de manière significative des durées de cycle, productivité d'augmentations et augmente considérablement votre efficacité.
Paramètres
| Modèle | 300T | 400T | 500T | |||||||
| Caractéristiques de vis | B | C | B | C | B | C | ||||
| Ameter de Screwdi | millimètre | 50 | 60 | 65 | 65 | 75 | 80 | 70 | 75 | 85 |
| Vis L/Dratio | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Volume théorique d'injection | cm3 | 638 | 918 | 1078 | 1C75 | 1431 | 1628 | 1481 | 1700 | 2184 |
| Poids tiré (picoseconde) | g | 593 | 853 | 1002 | 1C11 | 1345 | 1530 | 1377 | 1581 | 2031 |
| taux d'injection (picoseconde) | g/S | 330 | 475 | 558 | 426 | 568 | 646 | G03 | 693 | 890 |
| Pression d'injection | MPA | 286 | 198 | 169 | 242 | 182 | 160 | 209 | 182 | 142 |
| Injectez sur la course | millimètre | 325 | 360 | 385 | ||||||
| Vitesse maximale d'injection | mm/s | 178 | 156 | 166 | ||||||
| Vitesse de vis | r/min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | ||||||
| Système. Pression | MPA | 16 | 16 | 16 | ||||||
| Moteur de pompe (Minute-maximum) | kilowatt | 63 | 75 | 94 | ||||||
| Déplacement | ml/r | 163 | 100+100 | 125+125 | ||||||
| nombre de moteurs | PC | 1 | 2 | 2 | ||||||
| Puissance d'appareil de chauffage | kilowatt | 27 | 35 | 41 | ||||||
| Oftemp de nombre. zones de contrôle | 5+1 | 5+1 | 5+1 | |||||||
| Fixage de la force | kN | 3000 | 4000 | 5000 | ||||||
| Course s'ouvrante | millimètre | 800 | 900 | 1000 | ||||||
| Distance W×L de tirant | mm*mm | 680x680 | 760x660 | 860x760 | ||||||
| Épaisseur minimale de moule | millimètre | 210 | 300 | 300 | ||||||
| Épaisseur maximale de moule | millimètre | 680 | 730 | 800 | ||||||
| Course d'éjecteur | millimètre | 190 | 190 | 210 | ||||||
| Force d'éjecteur en avant | kN | 62 | 80 | 110 | ||||||
| Nombre de barre d'éjecteur | PC | 1+12 | 1+12 | 1+12 | ||||||
| Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 510 | 680 | 850 | ||||||
| Dimensions de machine (LxWxH) | m*m*m | 7.7x1.8x1.8 | 8.2x1.9x1.9 | 87x2.0x2.1 | ||||||
| Poids de machine | Tonne | 10,5 | 15 | 19 | ||||||
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