JinJiang LiQi Mould Co., Ltd

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Moulage par injection fait sur commande précis d'Overmoulding, métal H45-52 emboutissant le moule

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JinJiang LiQi Mould Co., Ltd
Ville:quanzhou
Province / État:fujian
Pays / Région:china
Contact:Renee Li
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Moulage par injection fait sur commande précis d'Overmoulding, métal H45-52 emboutissant le moule

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Number modèle :OEM
Point d'origine :LA CHINE
Quantité d'ordre minimum :Négociable
Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement :100000 morceaux/morceaux par mois
Délai de livraison :35-50 jours
Détails de empaquetage :Cas en bois
Matériel de produit :En plastique, en acier
Couleur :Basé sur le besoin des clients
Conception :Cintre de manteau
Cavité :Multi
Système de coureur :Coureur froid de coureur chaud
La vie de moule :250000-500000shots
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Moulage par injection fait sur commande d'Overmoulding Shell Metal Stamping Mould

 

L'information de moule :

 

L'information de moule Moulage par injection fait sur commande d'Overmoulding Shell Metal Stamping Mould
Matériel de produit ABS, pp, PC, PA, PMMA, picoseconde, POM et etc.
Moldbase FUTABA, LKM, HASCO, télémètre radar que vous pouvez choisir
Matériel de cavité 45#, 50#, P20, H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 etc.
Coureur Coureur froid/chaud
Cavité Cavité multi ou simple
Pièces standard Hasco
Type de porte Porte latérale, sous porte, porte de point de Pin, porte de bord etc.
Traitement Traitement thermique et nitruration, ect polonais.
HRC H45~52
Durée de vie de usinage 300,000-1,000,000 tirs
Type de machine 90~650Ton
Le niveau de l'aspect des produits pour la rayure La TA (technologie de moule), YS, série de HN
Délai d'exécution 15~30 jours

 

Application faite sur commande de moulage par injection :


Le moulage par injection en plastique est employé pour créer beaucoup de choses telles que des bobines de fil, emballage, des capsules, des pièces et des composants des véhicules à moteur, des jouets, des peignes de poche, quelques instruments de musique (et des parties de elles), des chaises en un seul morceau et de petites tables, des récipients d'entreposage, des pièces mécaniques (vitesses y compris), et la plupart des autres produits en plastique disponibles aujourd'hui. Le moulage par injection en plastique est la méthode moderne la plus commune de fabriquer les pièces en plastique ; il est idéal pour produire des grands volumes du même objet.

 

Caractéristiques faites sur commande de processus de moulage par injection :

Le moulage par injection en plastique utilise une RAM ou un plongeur à vis pour forcer le matériel de plastique ou en caoutchouc fondu dans une cavité de moule ; ceci solidifie dans une forme qui s'est conformée à la découpe du moule. Il est le plus utilisé généralement pour traiter les polymères thermoplastiques et thermodurcissables, avec le volume utilisé d'ancien être considérablement plus haut. Le thermoplastique sont dû répandu aux caractéristiques qui les rendent fortement appropriées au moulage par injection en plastique, tel que la facilité de la réutilisation, la polyvalence pour une grande variété d'applications, et la capacité de se ramollir et circuler sur le chauffage. Le thermoplastique ont également un élément de la sécurité au-dessus des thermosets ; si un polymère thermodurcissable n'est pas éjecté du baril d'injection en temps utile, la réticulation chimique peut se produire entraînant la vis et les clapets anti-retour saisir et potentiellement endommageant la machine en plastique de moulage par injection.


Le moulage par injection en plastique comprend l'injection à haute pression de la matière première dans un moule, qui forme le polymère dans la forme désirée. Les moules peuvent être d'une cavité simple ou des cavités multiples. Dans les moules multiples de cavité, chaque cavité peut être identique et faire mêmes parties ou peut être unique et former les différentes géométries multiples pendant un cycle simple. Des moules sont généralement faits à partir des aciers à outils, mais les moules d'acier inoxydable et en aluminium conviennent à certaines applications. Les moules en aluminium sont en général mal assortis pour la production ou les parties à fort débit avec des tolérances dimensionnelles étroites, car ils ont les propriétés mécaniques inférieures et sont un usage, des dommages, et une déformation plus enclins pendant l'injection et des cycles de fixage ; cependant, les moules en aluminium sont rentables dans des applications à faible volume, en tant que coûts de fabrication de moule et le temps sont considérablement réduits. Beaucoup de moules en acier sont conçus pour traiter bien plus de million de parts pendant leur vie et peuvent coûter des centaines de milliers de dollars pour fabriquer.

 

 

FAQ

 

 

1. Quand est-ce que je peux obtenir le prix ?
: Nous citons habituellement d'ici 24 heures après que nous obtenions votre enquête.


2. De quelle longueur le délai d'exécution est-il pour le moule ?
: Il dépend de la taille et de la complexité du moule. Normalement, il nees environ 25-35 jours.


3. Est-ce que je n'ai-je pas le dessin 3D, comment je devrais lancer le nouveau projet ?
: Vous pouvez nous fournir un échantillon, nous ferez la conception du dessin 3D.

 

 

4. Pouvons-nous produire en série dans vos gens du pays ?
: Oui, vous pouvez laisser le moule dans notre usine, nous pouvez produire pour vous.


5. Pouvons-nous obtenir un échantillon quand le moule a fini ?
: Oui, nous envoyons habituellement des échantillons pour les clients vérifiant, puis production en série après des échantillons comfirmed.

 

 

6. Avant expédition, comment s'assurer la qualité des produits ?
1) Nous avons le QC pour inspecter les produits avant chaque expédition.
2) nous pouvons t'envoyer des vidéos pour montrer le processus de fabrication.
3) vous pouvez venir pour visiter notre usine ou pour demander à un tiers l'inspection.

 

 

7. Comment est-ce que je pourrais payer ?
: Paypal, Western Union, T/T sont acceptable, nous a tellement juste faits savoir ce qui est commode pour vous.

 

 

8. Comment se transporter ?
: Par la mer par avion par exprès.

 


 

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