Test de fonctionnalité et prototypage par injection de stockage de production à faible volume faite sur commande de moulage
Stockage en plastique de moulage par injection
Les fabricants se donnent beaucoup de peine pour protéger les moules faits sur commande dus à leurs coûts moyens élevés. La température et le niveau parfaits d'humidité est maintenue pour assurer la plus longue possible durée de vie pour chaque moule fait sur commande. Des moules faits sur commande, comme ceux utilisés pour le moulage par injection en caoutchouc, sont stockés dans des environnements contrôlés de la température et d'humidité pour empêcher la déformation.
Comment fait le moulage par injection en plastique travail ?
Le processus de fabrication pour les pièces moulées est complexe. Avant que vos pièces soient même moulées, nous sommes là pour vous aider avec le retour complet de manufacturability et les services d'esthétique industrielle consultatifs, ainsi vous pouvez éviter des pièges de conception de moule avant que la résine frappe le moule. De là, notre processus de fabrication est documenté et optimisé utilisant le bâti scientifique ainsi vous obtenez les pièces de haute qualité compatible et sûrement avec chaque cadence de production.
les dimensions de la Critique-à-qualité (CTQ) que vous exigez sur des modèles nous font savoir quels secteurs sont les plus cruciaux au succès de vos pièces. Une fois que le bâti de début de pièces, le processus et des échantillons sont qualifiés utilisant la technologie CMM intégrée automatisée, produisant d'un FAI détaillé et d'une étude de capacité de processus sans le délai d'exécution supplémentaire.
Notre moulage par injection thermoplastique est un processus standard impliquant un moule en aluminium sans la chauffage ou les lignes de refroidissement fonctionnant par elle, qui signifie des durées de cycle sont un peu plus longtemps. En tant qu'élément du processus de moulage scientifique, nos mouleurs indépendamment optimiser et surveiller pour remplir vitesse, pour tenir la pression, et tiennent le temps, et inspectent périodiquement la qualité et les cosmétiques de partie. Pendant le processus de moulage, nous employons un CMM intégré automatisé pour assurer l'exactitude dimensionnelle, aussi bien que produisons d'une étude détaillée de capacité de processus et du rapport de FAI.
Des granules de résine sont chargés dans un baril où ils seront par la suite fondus, comprimés, et injectés dans le système du coureur du moule. La résine chaude est tirée dans la cavité de moule par les portes et la pièce est moulée. Les goupilles d'éjecteur facilitent le retrait de la pièce du moule où elle tombe dans une poubelle de chargement. Quand la course est complète, des pièces (ou la course initiale d'échantillon) sont enfermées dans une boîte et embarquées peu de temps après.
Description de produit :
| Matériel de produit |
PP/PVC/PE/HDPE/TPU/PMMA/TPU/NYLON6/NYLON66 |
| Matériel de moule |
P20/H718/S136 |
| La vie de moule |
500 000 tirs |
| Logiciel |
CAD/IGS /STEP/STP /PDF |
| Paquet |
Cas en bois |
| Type de porte |
Porte ponctuelle, porte de bord, sous porte, porte de film, porte de valve, porte ouverte, etc. |
| Temps de moule |
40 jours pour l'échantillon d'essai de première fois |
| Temps d'injection |
3-5 jours après la confirmation de l'échantillon |
| Temps de expédition |
18-30 expédition de mer de jours |
| Conditions de paiement |
paiement par anticipation de 50% avant le moule faisant, équilibre après échantillon confirmé. |
