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Chaîne de fabrication en verre de double vitrage de gaz d'argon de forte concentration avec le gaz de remplissage automatiquement
Quelle est la chaîne de fabrication en verre isolante ?
La chaîne de fabrication en verre isolante est un genre d'installation de fabrication profonde en verre, qui est principalement utilisée pour traiter et faire le verre de double vitrage. Après que le morceau en verre original soit coupé, il écrit la chaîne de production en verre de double vitrage. Principalement par le nettoyage, séchant, faisant le cadre d'entretoise, déshydratant remplissant, scellant d'abord (appliquant le caoutchouc butylique), contrôle, cadre d'endroit, pressurage, scellant en second lieu (colle de polysulfure ou colle de silicone).
Que le processus du double vitrage la chaîne de fabrication est-il en verre ?
Les produits traités sont de la vitesse de traitement de haute qualité et rapide. La chaîne de production en verre isolante se compose principalement de ces sections :
section de 01 transferts ;
machine à laver 02 ;
section de 03 décharges ;
04 inspection et section d'installation ;
section de 05 transferts ;
06 pressant et section remplissante ;
section de 07 décharges.
La boîte de lavage est faite d'acier inoxydable, et le rouleau de transfert est rouleau en caoutchouc résistant d'acide et d'alcali ; on peut facilement observer à tout moment le nettoyage en verre par la fenêtre de perspex ; la section de alimentation et le nettoyage et la section de séchage sont conduits par le moteur stepless manuel de règlement de vitesse, et le verre fonctionne sans à-coup à la meilleure vitesse. Dans la section de séchage, la surface en verre peut être séchée à l'aide d'une lame inclinée de force importante de vent. La section d'inspection est équipée du tube léger, qui peut clairement vérifier la qualité de nettoyage du verre ; la section fermante est équipée du positionnement en verre et du dispositif de mise en place en aluminium de cadre, qui peuvent accomplir les fonctions du positionnement en verre et du positionnement en aluminium de cadre. Le verre est soutenu et transmis par le rouleau en caoutchouc de transport. Le rouleau de transport est conduit par le moteur (moteur de section de rouleau) par le convertisseur de fréquence et la roue à chaînes. Le verre écrit cette section à un à vitesse réduite du nettoyage et section de séchage. Après dépassement de l'inspection, il accélère à la prochaine section fonctionnante pour améliorer l'efficacité de travail. Le convertisseur de fréquence commande la vitesse de fonctionnement de cette section du moteur de réglementation de vitesse, et le commutateur photoélectrique commande le verre pour écrire la prochaine section fonctionnante.
Le circuit de refroidissement de nettoyage de la chaîne de production en verre isolante est un système de circulation, et le réservoir d'eau est équipé d'un dispositif de chauffage de l'eau de la température constante, et la température de l'eau peut être automatiquement maintenue dans une gamme raisonnable.
Les détails de la machine de développement en verre isolante :
• section de 01 transferts
Mécanisme de revêtement de détection, détection automatique de bas-e film en différé
• machine à laver 02
Caractéristique principale :
• Utilisant 6 morceaux de pinceaux avec les cheveux mous de 0.1mm, peut laver le bas-e verre
• Prélavage (facultatif)
• Le nouveau souffleur emploie le profil en aluminium (souffleur d'ornithorynque), la taille de la bouche d'air est ajusté par le bec en aluminium de canard de profil. Ceci peut réduire le nombre de vis de réglage, s'assurent que chaque vis n'est pas lâche, et évitent la résonance du souffleur.
• Le souffleur peut automatiquement ajuster la largeur du souffleur selon l'épaisseur
• La boîte d'opération avec l'affichage de vitesse de lavage, peut exactement montrer la vitesse de lavage (les 8-10m)
• Contrôle de température automatique de réservoir d'eau, système de réapprovisionnement d'eau
• Système européen de silencieux
• Matériel d'acier inoxydable
• section de 03 décharges
• Verre de stockage
• 04 inspection et section d'installation
La nouvelle structure de cette section est changée en structure de levage de poutre intégrée (double poutre). Il est facile d'inspecter et essuyer le verre
• section de 05 transferts
• Mesure automatique de l'épaisseur en verre. Elle peut être employée selon les besoins réels en travaillant.
• 06 pressant et section remplissante
Caractéristique principale :
• (2500mm*3500mm) le verre isolant long Ultra peut être comprimé deux fois
• Adopte la bande de conveyeur pour transférer le verre, moteur servo d'utilisations pour presser le verre
• La plaque de pression peut être ouverte pour l'entretien facile
• Pressurage du conseil avec la structure réglable garantir la durée de vie durable
• Remplissez automatiquement gaz d'argon d'effet de scellage significatif, un contenu plus élevé d'argon
• Placez les zones pour remplir taille différente de verre de méthode de scellage complémentaire réduit la perte d'argon
• Peut placer la valeur de gaz et montrer le processus du gaz de remplissage sur l'écran tactile
• Capteur de réaction rapide pour le contrôle permanent du processus de remplissage de gaz
• La concentration en gaz peut atteindre plus de 90%
• Aucun besoin aux forages sur le cadre d'entretoise
• Le gaz standard est gaz d'argon
• section de 07 décharges
• Verre de stockage
• Peut être relié à la machine le scellage
Données techniques :
Taille en verre maximale | 2500mm*3500mm |
Taille en verre maximum pour le gaz de remplissage | 2500mm*3200mm |
Taille en verre minimale | 280mm*450mm |
Épaisseur en verre | 3-15mm |
Épaisseur en verre isolante | 60mm |
Vitesse de lavage en verre | 2-10m/min |
Vitesse en verre de convoyeur | 45m/min |
Brosses de lavage | 3 paires de pinceaux avec des cheveux de 0.1mm |
Approvisionnement en eau | Consommation d'eau : conductivité 0.5t/h : 40μs/cm |
Alimentation en air | Écoulement : 0.8m/min |
Pression atmosphérique | ≥0.8MPa |
Puissance totale | 3P 380V 50HZ 40KW |
Dimension | 23500*3500*3700mm |
Poids | 6500kg |