CHIFON ELECTRIC CO.,LIMITED
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V/F contrôlé auto-développé logiciel VFD onduleur 7.5kw 220V entrée 380v sortie
►Caractéristiques des produits :
| Fonctions standards |
Courbe V/F |
Courbe V/F linéaire Courbe V/F multipoint Courbe N-puissance V/F (puissance 1,2, puissance 1,4, puissance 1,6, puissance 1,8, carré) |
| Séparation V/F | 2 types : séparation complète ;demi-séparation | |
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Courbe d'accélération/décélération |
Rampe en ligne droite Rampe en S Quatre groupes de temps d'accélération/décélération avec la plage de 0.00s ~ 65000s |
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Freinage CC |
Fréquence de freinage CC : 0,00 Hz ~ fréquence maximale Temps de freinage : 0,0 ~ 100,0 s Valeur actuelle de déclenchement de freinage : 0,0 % ~ 100,0 % |
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| Commande JOG |
Plage de fréquence JOG : 0,00 Hz à 50,00 Hz Temps d'accélération/décélération JOG : 0,00 s à 65 000 s |
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| PLC intégré, plusieurs vitesses | Il réalise jusqu'à 16 vitesses via la simple fonction PLC ou la combinaison d'états des bornes DI | |
| PID intégré | Il réalise facilement un système de contrôle en boucle fermée. | |
| Régulation automatique de la tension (AVR) | Il peut maintenir automatiquement une tension de sortie constante lorsque la tension du secteur fluctue. | |
| Contrôle de décrochage de surtension/surintensité |
Le courant et la tension sont limités automatiquement pendant le processus de fonctionnement afin d'éviter les déclenchements fréquents dus à la surtension/surintensité. |
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Limite de courant rapide une fonction |
Il peut limiter automatiquement le courant de fonctionnement du variateur de fréquence pour éviter les déclenchements fréquents. | |
| Limitation et contrôle du couple |
(Caractéristiques de l'excavatrice) Il peut limiter automatiquement le couple et empêcher fréquemment les surintensités de se déclencher pendant le processus de fonctionnement. Le contrôle de couple peut être implémenté en mode VC. |
►Structures de produits
►Pourquoi avez-vous besoin d'un VFD:
Les variateurs de fréquence (VFD) contrôlent la vitesse des moteurs à induction AC et économisent souvent de l'énergie, en particulier lors de l'exécution d'applications telles que des pompes et des ventilateurs.Lorsqu'ils sont correctement dimensionnés, les VFD peuvent également être utilisés pour la conversion de phase si vous devez faire fonctionner un moteur triphasé mais que vous êtes limité à une alimentation monophasée.
Les VFD modifient l'électricité du secteur pour faire fonctionner le moteur avec précision et fournir la bonne vitesse et le bon couple pour faire fonctionner l'application de manière optimale.Les variateurs dictent la vitesse et le couple du moteur en contrôlant le rapport de fréquence et de tension, communément appelé courbe volts/hertz.
Les moteurs sans VFD s'usent souvent plus tôt et consomment beaucoup plus d'énergie que nécessaire pour l'application.Ceci est particulièrement important pour les applications avec des exigences de charge ou de vitesse fluctuantes.
Par exemple, pour maintenir un PSI ou un débit défini sur un système de pompage, un VFD peut être utilisé pour accélérer ou décélérer automatiquement la pompe afin de répondre aux demandes immédiates du système.Ou sur les broyeurs à marteaux et les grands concasseurs à cône, comme ceux que l'on trouve dans un Metso HP4, le VFD peut être utilisé pour augmenter le couple lorsqu'une surtension de charge nécessite plus de puissance du moteur pendant une courte période.
1.Diagnostic sans fil
Les diagnostics sans fil représentent l'avenir des VFD, qu'il s'agisse du Wi-Fi, du Bluetooth ou de tout autre chose.Dans une usine typique où l'accès à un variateur dans une enceinte fermée peut être limité, les ingénieurs peuvent se connecter directement au système à distance en utilisant le signal sans fil intégré au variateur.
Le logiciel en ligne permet aux ingénieurs de visualiser et de diagnostiquer les problèmes sans toucher au disque ou à son boîtier.
2. Intégration flexible
Les VFD avec une intégration flexible permettent aux ingénieurs de résoudre le défi de l'application une fois, puis de s'interfacer avec un contrôleur logique programmable (PLC) de niveau supérieur de leur choix.
Par exemple, supposons qu'un équipementier vende une machine donnée à des clients nationaux et étrangers.Les tendances régionales en matière de préférence pour les API ne sont pas un obstacle à l'intégration des machines.L'OEM peut prendre un lecteur avec plusieurs
options de communication, résolvez l'application de la machine une fois et choisissez l'option qui correspond au choix du contrôleur de niveau supérieur pour chaque client.
Les VFD construits spécifiquement pour une intégration flexible se composent généralement d'un seul onduleur de base avec des modules de contrôle ou de mise en réseau qui peuvent être sélectionnés à volonté.
3. Mémoire modulaire
L'époque où les techniciens devaient entrer dans le clavier pour programmer un VFD de remplacement est révolue.Bientôt, l'utilisation d'un PC ou simplement d'une clé USB pour transférer la configuration sur un disque de remplacement appartiendra au passé.
Aujourd'hui, les disques à mémoire amovible, modulaire et non volatile rendent la maintenance simple et rapide.Ils éliminent le besoin de connecter du matériel supplémentaire.Si une pièce tombe en panne, le remplacement de l'appareil est aussi simple que de retirer le module de mémoire de l'ancien lecteur et de le mettre dans un nouveau.
4. Maintenance prédictive
Les fabricants collectent d'énormes quantités de données à partir de leurs machines et les transforment en intelligence économique qui pilote la maintenance prédictive.
L'Internet des objets (IoT), une tendance mondiale dans tous les secteurs, a eu un impact sur les VFD en accélérant et en simplifiant le flux d'informations de la machine au technicien et inversement.Ainsi, les fabricants modifient tout, de leurs machines à leurs départements de technologie de l'information (TI) pour faciliter la collecte, l'analyse et l'application des données de conduite.
D'un point de vue matériel, les équipes s'éloignent de la série et se tournent vers Ethernet comme réseau de choix.Les services informatiques de base connaissent bien les commutateurs, concentrateurs et routeurs Ethernet, ce qui permet une intégration plus transparente en matière de transfert de données.
Les stratégies de communication complexes exigent que les VFD modernes signalent les compteurs de durée de vie, les taux de production, les temps d'arrêt, la puissance de sortie, etc., pour une meilleure prise de décision en temps réel.