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Testeur de dureté de Brinell motorisé avec force maximale de 3000 kgf
Télécharger les données techniques:iqualitrol Testeur de dureté Brinell
Une brève introduction
iqualitrol iBrin-410E Testeur électronique de dureté de Brinell est un produit unifié combinant la structure mécanique précise et le système de contrôle de la cellule de charge.
L'instrument adopte l'application de la force d'essai motorisée sans poids et utilise 0.5‰ de précision du capteur de compression à rétroaction et du système de commande du processeur pour compenser automatiquement la force d'essai perdue pendant l'essai.
La force d'essai et le temps de repos peuvent être réglés directement sur le clavier avec une répétabilité fiable, une lecture précise et un fonctionnement facile.0 Système de mesure automatique d'image Brinell.
Applications à l'appareil
Convient pour la fonte, les produits sidérurgiques, les métaux non ferreux et les alliages mous, etc. Convient également pour certains matériaux non métalliques tels que les plastiques rigides et la bacélite, etc.
Les caractéristiques techniques:
| Modèle | iBrin-410E | |
| Force d'essai | kgf | 62.5kgf, 100kgf, 125kgf, 187.5kgf, 250kgf, 500kgf, 750kgf, 1000kgf, 1500kgf, 3000kgf. Je ne sais pas si vous avez une idée. |
| N | 612.9N, 980.7N, 1226N, 1839N, 2452N, 4903N, 7355N, 9807N, 14710N, 29420N | |
| Plage d'essai | 8 ¢ 653HBW | |
| Dureté de lecture | Vérifiez le tableau de dureté | |
| Microscope | Microscope de lecture 20x | |
| Résolution | 5 μm | |
| Temps de séjour | 0 à 60 | |
| Espace verticale | 220 mm | |
| La gorge | 135 mm | |
| Énergie | Le système d'aiguillage doit être équipé d'un système de freinage. | |
| Exécuter le standard | Pour l'application de la présente norme, il convient d'utiliser les normes ISO 6506, ASTM E10-12, JIS Z2243, GB/T 231.2 | |
| Dimension | 545 × 235 × 755 mm, dimension d'emballage: 650 × 435 × 1025 mm | |
| Le poids | Poids net: 130 kg, poids brut: 160 kg | |
Liste des emballages:
| Nom | Quantité utilisée | Nom | Quantité utilisée |
| Corps principal de l'instrument | 1 série | 20×Lecture au microscope | 1 pour cent |
| Pour les appareils de traitement des déchets, la valeur de la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: | chaque 1 pc | Tableau d'essais sur grand plan | 1 pour cent |
| Tableau d'essai pour les petits avions | 1 pour cent | Table d'essai en forme de V | 1 pour cent |
| Dureté du bloc 150 à 250 HBW 10/3000 | 1 pour cent | Dureté du bloc 150 à 250 HBW 5/750 | 1 pour cent |
| Fuseau 2A | 2 pièces | Le câble d'alimentation | 1 pour cent |
| Couverture antipoussière | 1 pour cent | Tableau de dureté de Brinell | 1 exemplaire |
| Manuel d'utilisation | 1 exemplaire |
Principe du test de Brinell
La méthode d'essai de dureté de Brinell consiste à introduire dans le matériau d'essai une boule de carbure durci de 10 mm de diamètre, soumise à une charge de 3000 kg.Pour les matériaux plus mous, la charge peut être réduite à 1500 kg ou à 500 kg pour éviter une intrusion excessive.
La charge totale est normalement appliquée pendant 10 à 15 secondes pour le fer et l'acier et pendant au moins 30 secondes pour les autres métaux.Le diamètre de l'indentation laissée dans le matériau d'essai est mesuré à l'aide d'un microscope à faible puissanceLe nombre de harnais de Brinell est calculé en divisant la charge appliquée par la surface de l'indentation.
Le diamètre de l'empreinte est la moyenne de deux relevés à angle droit et l'utilisation d'un tableau numérique de dureté Brinell peut simplifier la détermination de la dureté Brinell.Un nombre de dureté de Brinell bien structuré révèle les conditions d'essai, et ressemble à ceci, "75 HB 10/500/30" ce qui signifie qu'une dureté de Brinell de 75 a été obtenue en utilisant un acier trempé de 10 mm de diamètre avec une charge de 500 kg appliquée pendant une période de 30 secondes.
Pour les essais de métaux extrêmement durs, une boule de carbure de tungstène est substituée à la boule d'acier.donc l'essai mesure la dureté sur une plus grande quantité de matériau, ce qui permettra d'expliquer plus précisément les structures de grains multiples et les irrégularités de l'uniformité du matériau.Cette méthode est la meilleure pour obtenir la masse ou la macrodureté d'un matériau, en particulier les matériaux aux structures hétérogènes.