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Testeur de dureté Rockwell à charge manuelle verticale de 175 mm avec une résolution de 0,5 heure
Les caractéristiques techniques:
Modèle | Pour l'aéronef |
Force d'essai initiale | 3 kgf (29,42 N) |
Force d'essai totale | Les mesures suivantes doivent être prises pour assurer le bon fonctionnement de l'appareil: |
Intéressant | L'indicateur de diamant Rockwell, ф1.588mm, est un indicateur de balle |
Méthode de chargement | Le manuel |
Dureté de lecture | Indicateur de détection |
Résolution | 0.5HR |
Max. Hauteur de l'échantillon | 175 mm |
La gorge | 165 mm |
Exécuter le standard | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.2 |
Dimension | 520 × 245 × 700 mm, dimension d'emballage: 650 × 370 × 950 mm |
Le poids | Poids net: 73 kg, poids brut: 100 kg |
Une brève introduction
iqualitrol iRock-433H Testeur de dureté superficielle de Rockwell est un instrument de test de dureté couramment utilisé pour mesurer la dureté superficielle de Rockwell des matériaux.
Aucune alimentation n'est nécessaire, la vitesse de charge de la force d'essai est réglée par le tampon et la force d'essai par la roue manuelle de changement de charge.
iqualitrol iRock-433H peut être utilisé facilement et avec des performances stables, il est donc largement utilisé.
Application des échelles de dureté de Rockwell:
Symbole de l' échelle | Intéressant | Force d'essai (Kgf) | Numéros de numéros | Utilisation typique des balances |
RHB | 1/16 Œuvre | 100 | rouge | Les alliages de cuivre, les feuilles souples, les alliages d'aluminium, le fer malléable, etc. |
HRC | Diamant | 150 | noir | L'acier, les fers à repasser, le fer malléable perlatique, le titane, l'acier trempé en case profonde et autres matériaux plus durs que le B100. |
HRA | Diamant | 60 | noir | Carbures cimentés, acier mince et acier trempé. |
Département des ressources humaines | Diamant | 100 | noir | L'acier mince et l'acier durci à cas moyen, et le fer malléable perlatique. |
HRE | 1/8 Œ Boule | 100 | rouge | Alliages de fonte, d'aluminium et de magnésium, contenant des métaux. |
RHF | 1/16 Œuvre | 60 | rouge | Des alliages de cuivre recuit, des tôles minces et douces. |
RHG | 1/16 Œuvre | 150 | rouge | Fer malléable, alliages cuivre-nickel-zinc et cuivre-nickel. Limite supérieure G92 pour éviter un éventuel aplatissement de la boule. |
R.H.R. | 1/8 Œ Boule | 60 | rouge | L'aluminium, le zinc, le plomb. |
Croatie | 1/8 Œ Boule | 150 | rouge | Les roulements de métaux et d'autres matériaux très mous ou minces. |
L'HRL | 1/4 Œ Boule | 60 | rouge | |
Gestion des ressources humaines | 1/4 Œ Boule | 100 | rouge | |
RHP | 1/4 Œ Boule | 150 | rouge | |
RHR | 1/2 ̊ Boule | 60 | rouge | |
HRS | 1/2 ̊ Boule | 100 | rouge | |
VHR | 1/2 ̊ Boule | 150 | rouge |
Applications à l'appareil
Convient pour l'acier trempé en surface, le traitement thermique de surface et le traitement chimique des matériaux, alliage de cuivre, alliage d'aluminium, tôle, couches de zinc, couches de chrome, couches d'étain,acier de roulement et fonte à froid et à froid, etc..
Liste des emballages:
Nom | Quantité utilisée | Nom | Quantité utilisée |
Corps principal de l'instrument | 1 série | Détecteur de diamants Rockwell | 1 pour cent |
F1,588 mm Intentrice à billes | 1 pour cent | Tableau d'essai sur le plan du milieu | 1 pour cent |
Tableau d'essais sur grand plan | 1 pour cent | Table d'essai en forme de V | 1 pour cent |
Bloc de dureté 70 à 85 HR30T | 1 pour cent | Bloc de dureté 80 à 90 HR15N | 1 pour cent |
Dureté du bloc 65 à 80 HR30N | 1 pour cent | Poids A, B et C | 3 pièces |
Couverture antipoussière | 1 pour cent | Manuel d'utilisation | 1 exemplaire |
Principe du test de Rockwell:
The Rockwell test consists of measuring the additional depth to which a carbide ball or diamond penetrator is forced by a heavy (major) load beyond the depth of a previously applied light (minor) load (SET point).
La charge mineure est d'abord appliquée et une position SET est établie sur l'indicateur de cadran ou le capteur de déplacement du testeur Rockwell.Sans déplacer la pièce à tester, la charge majeure est retirée et, avec la charge mineure toujours appliquée, le numéro de dureté Rockwell est automatiquement indiqué sur le cadran ou l'affichage numérique.
Le pénétrateur diamant est utilisé pour tester des matériaux tels que les aciers durcis et les carbures cimentés.sont utilisés pour tester des matériaux tels que les alliages acier-cuivre, l'aluminium et les plastiques pour n'en nommer que quelques-uns.
Les essais Rockwell se divisent en deux catégories: les essais Rockwell réguliers (par exemple, les échelles C et B) et les essais Rockwell superficiels (par exemple, les échelles 30 N et 30 T).
Les nombres de dureté Rockwell élevés représentent les matériaux durs et les nombres faibles les matériaux mous.