Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
Nous rendons le contrôle de qualité facile !
Add to Cart
Hauteur verticale 170 mm Machine de test de dureté Rockwell manuelle de base avec résolution 0.5HR
Une brève introduction
La dureté est un indicateur important des propriétés mécaniques, c'est la capacité d'un matériau à résister à un autre matériau plus dur avec une certaine forme, une certaine taille,et aucune déformation auto-résiduelle après pression sur sa surface.
L'essai de dureté Rockwell est la méthode d'essai la plus rapide, la plus simple et la plus économique dans le test des propriétés mécaniques.mais peut également obtenir les résultats des tests directementAvec le développement rapide de l'industrie en Chine, le test de dureté Rockwell a été largement utilisé.
Applications:
● L'HRA est largement utilisé pour mesurer la dureté des alliages de carbure, l'acier durci après carbonisation, les bandes et plaques d'acier minces durcies, etc. Pour les matériaux HRC > 67,Il est plus probable d' endommager l' entraîneur diamant si nous utilisons 1471 force d'essaiPour ces matériaux, il est préférable de choisir une échelle de dureté HRC qui présente une faible force d'essai et une faible indentation.
● HRB est adapté pour tester des matériaux de dureté moyenne tels que l'acier à faible et moyen carbone après traitement par recuit, le fer malléable, toutes sortes de laiton, le bronze,alliage d'aluminium dur après traitement par solution, etc.L'étendue applicable est de 20 à 100 HRB. Lorsque la dureté du matériau est inférieure à 20 HV, en raison de la rampe du métal, la déformation de l'échantillon durera longtemps sous la force d'essai.L'aiguille sur le cadran d'indicateur ou l'échelle de projection optique se déplace lentementLorsque la dureté du matériau dépasse 100 HV, la faible profondeur d'indentation diminue la sensibilité affectant la précision de mesure.
● L'HRC est le plus adapté aux essais de l'acier au carbone après étanchement ou tempérage bas, de l'acier allié, de l'acier à outils, de l'acier sous pression, ainsi que de la fonte refroidie, de l'alliage de titane, etc.nous appliquons l'échelle HRC aux matériaux d'essai HRB>100, et l'échelle HRB pour les matériaux d'essai HRC<20 en évitant l'influence causée par le glissement de l'indentateur.
XRock-150A, dont le résultat final est le résultat de l'analyseSles spécifications:
| Nom du produit | Testeur manuel de dureté Rockwell |
| Modèle | XRock-150A, dont le résultat final est le résultat de l'analyse |
| Plage de mesure | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: |
| Portée du pointeur | A, C (noir): 0 à 100; B (rouge): 30 à 130 |
| Force d'essai préliminaire | 10 kgf (98,07 N) |
| Force d'essai Rockwell | 60 kgf ((558,4 N), 100 kgf ((980,7 N), 150 kgf ((1471 N) |
| Indication de dureté | Lecture par le compteur |
| Résolution | 0.5HR |
| Contrôle du chargement | manuel |
| Hauteur maximale de l'échantillon | 170 mm |
| Gorge de l'instrument | 135 mm |
| Dimension | 470 x 240 x 630 mm |
| Dimension de l'emballage | Pour les appareils à commande numérique |
| Énergie électrique | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de freinage de freinage. |
| Poids brut/poids net | 65 kg ou 56 kg |
| Norme d'exécution | Le numéro d'immatriculation est le numéro d'immatriculation suivant:2, JIS Z2245, EN-ISO 6508 et ASTME-18 |
XRock-150A livraison standard:
| Corps principal de l'instrument | Ø1,588 mm d'entrée de bille | Poids A |
| Ø58 mm enclume en forme de V | Ø1,588 mm Boule en acier | Poids B |
| Bloc de dureté | Détecteur de diamants à cône | Poids C |
| Couverture antipoussière | Ø150 mm enclume plate | Boîte à accessoires |
| Carte de garantie | Certificat qualifié | Manuel du dispositif |
Qu'est-ce que le test de dureté Rockwell?
The Rockwell test consists of measuring the additional depth to which a carbide ball or diamond penetrator is forced by a heavy (major) load beyond the depth of a previously applied light (minor) load (SET point).
La charge mineure est d'abord appliquée et une position SET est établie sur l'indicateur de cadran ou le capteur de déplacement du testeur Rockwell.Sans déplacer la pièce à tester, la charge majeure est retirée et, avec la charge mineure toujours appliquée, le numéro de dureté Rockwell est automatiquement indiqué sur le cadran ou l'affichage numérique.
Le pénétrateur diamant est utilisé pour tester des matériaux tels que les aciers durcis et les carbures cimentés.sont utilisés pour tester des matériaux tels que les alliages acier-cuivre, l'aluminium et les plastiques pour n'en nommer que quelques-uns.
Les essais Rockwell se divisent en deux catégories: les essais Rockwell réguliers (par exemple, les échelles C et B) et les essais Rockwell superficiels (par exemple, les échelles 30 N et 30 T).
Les nombres de dureté Rockwell élevés représentent les matériaux durs et les nombres faibles les matériaux mous.