Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
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Testeur de dureté de Rockwell superficiel jumeau numérique avec indentateur monté sur le nez
Données techniques:
| La force initiale de Rockwell | 10 kgf ((98N) |
| La force totale de Rockwell | 60 kgf ((588,4 N), 100 kgf ((980,7 N), 150 kgf ((1471 N) |
| Échafaudage à l'échelle de Rockwell | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRV |
| Variétés de dureté Rockwell | Le taux de dépistage est de 20 à 88, le taux de dépistage est de 20 à 100, le taux de dépistage est de 20 à 70, le taux de dépistage est de 40 à 77. Le nombre total de personnes concernées par le programme est de: Le montant de l'impôt sur les sociétés est calculé en fonction de l'impôt sur les sociétés. |
| La force initiale de Rockwell | 3 kgf ((29,4 N) |
| Force totale de surface | Les émissions d'oxygène sont calculées en fonction de l'intensité de l'oxygène. |
| Chaînes superficielles de Rockwell | Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la période de travail. Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la période de travail. |
| Les indentateurs | Pour les appareils de traitement des eaux usées, le coefficient d'écoulement doit être supérieur ou égal à: |
| Mettre en œuvre les normes | Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 1 conformément à la norme EN-ISO-6508.1Je vous en prie, GB/T230.2Pour les appareils à commande numérique |
| Échelles de conversion | Brinell, Vickers, et ainsi de suite. |
| Dureté de lecture | Écran tactile couleur |
| Sortie de données | Imprimante intégrée, RS232 |
| Espace verticale | 200 mm |
| La gorge | 150 mm |
| Les dimensions | 700 × 250 × 600 mm |
| Le poids | 100 kg ou plus |
Caractéristiques et introduction:
Testeur jumeau - dureté superficielle des matériaux métalliques et plastiques selon les normes Rockwell & Rockwell;
une résistance à la combustion supérieure ou égale à 1 kPa;
Épreuves sur des surfaces difficiles d'accès par conception normale; surface interne facile à tester des anneaux et des tubes dont le diamètre est supérieur à 15 mm;
La force d'essai est réglée automatiquement selon l'échelle d'essai;
doté de nombreuses caractéristiques telles qu'une haute précision de mesure, une large plage de mesure avec 30 échelles Rockwell;
Le testeur convient aux essais de l'acier au carbone, de l'acier allié, de la fonte et des métaux non ferreux.
Les résultats de mesure s'affichent directement sur un écran LCD et peuvent être imprimés ou transmis à un ordinateur externe automatiquement par port de sortie de données USB ou RS-232.
La valeur d'essai peut être convertie en valeur HB, HV, HK et σb;
Corriger automatiquement la courbure de surface;
Le testeur est conforme aux normes ISO 6508-2 et ASTM E18.
Livraison standard:
| Je ne veux pas. | Définition | Quantité utilisée |
| 1 | Détecteur de diamants à cône | 1 pour cent |
| 2 | Ø1,5875 mm Intentrice à bille | 1 pour cent |
| 3 | Anvil de test | 3 pièces au total |
| 4 | Blocs d'essais de Rockwell | 6 pièces au total |
| 5 | Fuseau 0,5A | 2 pièces au total |
| 6 | câble électrique | 1 pour cent |
| 7 | Le manuel | 1 exemplaire |
| 8 | Certificat de qualité | 1 exemplaire |
| 9 | Papier d'impression | 1 rouleau |
The Rockwell test consists of measuring the additional depth to which a carbide ball or diamond penetrator is forced by a heavy (major) load beyond the depth of a previously applied light (minor) load (SET point).
La charge mineure est d'abord appliquée et une position SET est établie sur l'indicateur de cadran ou le capteur de déplacement du testeur Rockwell.Sans déplacer la pièce à tester, la charge majeure est retirée et, avec la charge mineure toujours appliquée, le numéro de dureté Rockwell est automatiquement indiqué sur le cadran ou l'affichage numérique.
Le pénétrateur diamant est utilisé pour tester des matériaux tels que les aciers durcis et les carbures cimentés.sont utilisés pour tester des matériaux tels que les alliages acier-cuivre, l'aluminium et les plastiques pour n'en nommer que quelques-uns.
Les tests Rockwell sont divisés en deux catégories:
Tests réguliers de Rockwell (par exemple, échelles C et B)
Épreuves de surface Rockwell (par exemple, échelles de 30 N et 30 T).
Les nombres de dureté Rockwell élevés représentent les matériaux durs et les nombres faibles les matériaux mous.