Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
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Écho mode échographie avec écran OLED et résolution 0,001 mm
Caractéristiques:
1. haute précision, résolution de 0,001 mm;
2. A-Scan en temps réel avec gain réglable, portée, blanchiment, etc.;
3. spécialement adapté aux pièces ultra-minces, peut mesurer avec précision et fiabilité jusqu'à 0,2 mm;
4. Mesurer à travers des revêtements, par exemple des revêtements sur le substrat, l'épaisseur nette du substrat peut être
mesurée sans enlever les revêtements;
5. Un mode de vérification unique à ondes multiples, toutes les valeurs d'épaisseur ont été vérifiées 3 à 9 fois
de l'écho, ce qui rend le résultat plus fiable et précis.
Données techniques:
| Affichage | 2.4QVGA(320×240)écran OLED couleur réelle, contraste 10000:1 |
| Modes de mesure | Mode d'interface-écho (I-E): pour les matériaux épais |
| Mode écho-écho (E-E): pour le matériau mince et mesurer à travers le revêtement | |
| Mode de vérification d'écho multiple (ME-E): toutes les valeurs d'épaisseur ont été vérifiées à travers 3 à 9 échos, ce qui rend le résultat plus fiable et précis | |
| Mode automatique:L'instrument sélectionne automatiquement le mode de mesure en fonction des différents matériaux à tester. | |
| Autonomie de mesure (acier) | Mode d'interface écho: 1,5 mm-27 mm |
| Mode écho-écho: 0,25 mm à 13,5 mm | |
| Mode de vérification d'écho multiple: 0,25 mm-9 mm | |
| Mode automatique: 0,25 mm à 27 mm | |
| Mode d'affichage | A-SCAN: affiche l'écho RF entier ou la forme d'onde à moitié après rectification |
| B-SCAN: B-Scan en temps réel, affiche le profil de la pièce | |
| Valeur d'épaisseur élevée: affichage classique de la valeur d'épaisseur | |
| Différence/taux d'amincissement de l'épaisseur: afficher la différence entre la valeur d'épaisseur réelle et la valeur d'épaisseur prédéfinie et le pourcentage de la valeur d'amincissement | |
| Capture: afficher simultanément la valeur d'épaisseur actuelle, la valeur minimale et la valeur maximale | |
| Les gains | Réglable en temps réel en continu, plage réglable 41dB |
| Résolution de mesure | 0.001 mm ou 0.01 mm (0.0001 pouces ou 0.001 pouces) |
| Plage de vitesse du matériau | 500-9999m/s, 0,0197-0,3937 pouces/microseconde |
| Réglage de l'alarme | Modifier dynamiquement la couleur de la valeur d'épaisseur lorsque la valeur de mesure dépasse la limite supérieure ou la limite inférieure prédéfinie |
| Unités | Points ou millimètres |
| Langue | Chinois, anglais, français, allemand, japonais |
| Le pouvoir | 2 piles AA, durée de fonctionnement supérieure à 35 heures |
| Détection de l'instrument | Sélectionnez TOUJOURS ON ou AUTO OFF après 5, 10 ou 20 minutes d'inactivité |
| Température de fonctionnement | -10°C à +50°C |
| Taille | Le nombre d'étoiles est déterminé par la fréquence d'écoulement de l'eau. |
| Le poids | 280 g, piles comprises |
| Enregistreur de données | |
| Capacité | 400 fichiers, 100 000 valeurs d'épaisseur et 1000 groupes de formes d'onde |
| Structure du fichier | Fichier de grille |
| Numéro de ligne * Numéro de colonne | 21*12 |
| Connecteur de communication | Connecteur USB 2.0 à pleine vitesse |
| Logiciel de communication | Logiciel de visualisation des données |
Livraison standard:
| Le détecteur d'épaisseur par ultrasons | 1 |
| La sonde | 1 |
| Cable de sonde | 1 |
| Cable de communication | 1 |
| Casse à instruments | 1 |
| Agent d'accouplement (départ du navire par voie aérienne) | 1 |
| Batterie (départ du navire par voie aérienne) | 2 |
| Logiciel de communication de données | 1 |
| Manuel d'utilisation, liste d'emballage, carte de garantie | 1 |
Dans toute application de mesure par ultrasons, le choix de la jauge et du transducteur dépendra du matériau à mesurer, de la gamme d'épaisseur, de la géométrie, de la température, des exigences de précision,et toute condition particulière qui pourrait existerL'Olympus NDT peut fournir des détails complets pour des applications spécifiques.
Matériau:Le type de matériau et la gamme d'épaisseurs mesurées sont les facteurs les plus importants dans le choix d'un jauge et d'un transducteur.et le verre transmettent les ultrasons très efficacement et peuvent être facilement mesurés sur une large gamme d'épaisseursLa plupart des plastiques absorbent l'énergie ultrasonique plus rapidement et ont donc une plage d'épaisseur maximale plus limitée, mais peuvent encore être mesurés facilement dans la plupart des situations de fabrication.et de nombreux composites peuvent être beaucoup plus atténuants et nécessitent souvent des jauges de pénétration élevées avec des impulseurs/récepteurs optimisés pour un fonctionnement à basse fréquence.
Épaisseur:Les gammes d'épaisseur détermineront également le type de jauge et de transducteur à choisir.les matériaux minces sont mesurés à haute fréquence et les matériaux épais ou atténuants à basse fréquenceLes transducteurs de lignes de retard sont souvent utilisés sur des matériaux très fins.bien que les transducteurs de ligne de retard (et d'immersion) auront une épaisseur mesurable maximale plus restreinte en raison d'interférences potentielles d'un multiple de l'écho de l'interfaceDans certains cas impliquant de larges gammes d'épaisseurs et/ou plusieurs matériaux, plus d'un type de transducteur peut être requis.
La géométrie:À mesure que la courbure de surface d'une pièce augmente, l'efficacité de couplage entre le transducteur et la pièce d'essai diminue,donc comme le rayon de courbure diminue la taille du transducteur devrait généralement être diminué ainsiLes mesures effectuées sur des rayons très nets, en particulier sur des courbes concaves, peuvent nécessiter des transducteurs de ligne de retard spécialement conçus ou des transducteurs d'immersion sans contact pour un couplage sonore approprié.Les capteurs de ligne de retard et d'immersion peuvent également être utilisés pour la mesure dans les rainures., cavités et zones similaires à accès restreint.
Température:Les transducteurs de contact communs peuvent généralement être utilisés sur des surfaces jusqu'à environ 125 ° F ou 50 ° C.L'utilisation de la plupart des transducteurs de contact sur des matériaux plus chauds peut entraîner des dommages permanents en raison des effets d'expansion thermiqueDans de tels cas, il convient toujours d'utiliser des transducteurs de ligne de retard avec des lignes de retard résistantes à la chaleur, des transducteurs par immersion ou des transducteurs à double élément à haute température.
Retour de phase:Il existe des applications occasionnelles où un matériau à faible impédance acoustique (densité multipliée par la vitesse du son) est lié à un matériau à impédance acoustique plus élevée.Les exemples typiques sont le plastique, de caoutchouc et de revêtements de verre sur l'acier ou d'autres métaux, et de revêtements polymères sur la fibre de verre.Dans ces cas, l'écho de la limite entre les deux matériaux sera inversé ou inversé par rapport à l'écho obtenu à partir d'une limite d'airCette condition peut normalement être corrigée par un simple changement de réglage de l'instrument, mais si elle n'est pas prise en compte, les lectures peuvent être inexactes.
Précision:De nombreux facteurs influent sur la précision de mesure dans une application donnée, y compris l'étalonnage approprié de l'instrument, l'uniformité de la vitesse sonore du matériau, l'atténuation et la diffusion du son, la rugosité de la surface,courbureIl est nécessaire de prendre en compte tous ces facteurs lors du choix d'un jauge et d'un transducteur.les mesures peuvent généralement être effectuées avec une précision de +/- 0.001" ou 0,01 mm, et dans certains cas, la précision peut approcher 0,0001" ou 0,001 mm.La précision dans une application donnée peut être déterminée au mieux par l'utilisation de normes de référence d'épaisseur connue avec précisionEn général, les jauges utilisant des transducteurs de ligne de retard ou d'immersion pour les mesures de mode 3 sont capables de déterminer l'épaisseur d'une pièce avec la plus grande précision.