Concasseur de pierres ISO9001 de granit de broyeur de cône de généraliste du collecteur de poussière DCM 118

Description de produit

DCM96, équipement industriel de dépoussiérage de mine de collecteur de poussière de protection de l'environnement de collecteur de poussière de DCM118pulse

Moyens de collecteur de poussière d'impulsion d'enlever la poussière attachée au milieu de filtrage (sac de tissu ou tube filtrant) en pulvérisant l'air comprimé ; selon la taille du collecteur de poussière, il peut y avoir plusieurs ensembles de valves d'impulsion, qui sont commandées par le contrôleur d'impulsion ou le PLC.

Chaque fois un ensemble de décapants sont allumés pour enlever et commander l'expansion de leurs sacs ou cartouches filtrantes, alors que d'autres sacs ou cartouches d'aspiration fonctionnent. La boîte moyenne, la boîte inférieure, etc. composent le milieu et abaissent des boîtes. Lors du fonctionnement, le débouché poussière-contenant entre dans la trémie de cendre de l'entrée d'air, et les particules grosses tombent directement dans le fond de la trémie de cendre. Les particules granulaires entrent dans la cavité avec les particules. , Vers le bas. La superficie s'accumule sur en dehors de du sachet filtre. Le gaz filtré entre dans le corps supérieur de boîte dans le pot d'échappement d'en-tête de purification, et est déchargé dans l'atmosphère par le ventilateur d'extraction. Le procédé de dépoussiérage est l'état où le conduit d'air de bouche d'air bloqué dans la chambre permet au sac de pièce de passer (les arrêts de compartiment). Puis, tour au téléphone et employer l'air pour souffler l'air et l'air comprimé pour se comprimer. La poussière et la saleté entrent dans le seau de cendre, et la nourriture de accompagnement est mangée de l'extérieur. Après avoir été séparé de la surface du sachet filtre, elle peut être déchargée du sachet filtre, et l'appétit de la trémie de cendre, de la bouche et de la bouche est commandé par le monde extérieur. Le disque entre automatiquement. Le gaz est commandé du port d'aspiration du seau. En passant la cendre, une partie des grandes particules dans le gaz sont séparées par aspiration et gravité, et tombent directement dans le fond de la trémie de cendre. Après dépassement par le seau, le gaz entre. La boîte moyenne est filtrée. Le gaz traverse le sachet filtre, et le secteur supérieur du sac est séparé par filtration la surface du sachet filtre. Le gaz épuré entre dans la boîte par l'ouverture de sachet filtre, et puis laisse la bouche d'air.

Comme augmentations de temps de filtration, la couche de la poussière sur le sachet filtre devient plus profondément, et la résistance de l'équipement de dépoussiérage continue à monter. Quand la résistance d'équipement monte à la valeur réglée, le dispositif de dépoussiérage démarre pour enlever la poussière. D'abord, un reniflard dans la chambre est fermé pour découper la circulation d'air filtrée, et alors la valve d'impulsion électromagnétique est ouverte. L'air comprimé augmente rapidement dans le réservoir supérieur dans une courte période et des écoulements dans le sachet filtre, faisant augmenter et déformer et vibrer le sachet filtre. Sous l'action de la circulation d'air d'inversion, la poussière attachée à la surface externe du sachet filtre est dépouillée dans la trémie de cendre. Après le dépoussiérage, la valve d'impulsion électromagnétique est fermée, le reniflard est ouvert, et la chambre revient à l'état de filtrage. La salle de nettoyage est effectuée dans l'ordre, et le cycle de nettoyage est de la première salle à la prochaine salle de nettoyage. La poussière a arrêté en filtrant et en nettoyant des chutes de travail dans la trémie de cendre et est déchargée du dispositif de décharge de cendre à la bouche de la trémie de cendre.

1. La technologie de séparer le nettoyage de jet d'impulsion d'arrêt d'air de pièce est adoptée pour surmonter les points faibles du collecteur de poussière conventionnel d'impulsion et du collecteur de poussière de retour de soufflement. Elle a la capacité forte de retrait de cendre, l'efficacité élevée de dépoussiérage, la basse concentration d'émission, le petit taux de fuite d'air, moins de consommation d'énergie, la consommation moins en acier, moins de surface couverte, l'opération stable et fiable et les bons avantages économiques. Il convient à la purification de la poussière contenant le gaz et la récupération matérielle dans la métallurgie, les matériaux de construction, le ciment, les machines, l'industrie chimique, le courant électrique et l'industrie légère.

2. Puisque la séparation de l'impulsion d'arrêt d'air est employée pour souffler la cendre, le but de nettoyer la cendre peut être réalisé une fois. Par conséquent, le cycle de nettoyage de cendre est prolongé, et la consommation d'énergie du nettoyage de cendre est réduite, et la consommation d'air peut être considérablement réduite. En même temps, le degré de fatigue de sachet filtre et la valve d'impulsion est réduit également, qui peuvent augmenter la vie du plat de sachet filtre et de valve.

3. L'entretien et le changement de sac peuvent être effectués dans la salle distincte dans l'état de fonctionnement normal de la fan de système et du système. La bouche de sac adopte l'anneau en expansion élastique, qui a bon scellant la représentation et est ferme et fiable. La quille de sachet filtre adopte le polygone, qui réduit le frottement entre le sac et la quille, prolonge la vie du sac et est facile de décharger le sac.

4. Le sac supérieur tirant la méthode est adopté. Après que le squelette soit sorti pendant le sac changeant, le sac sale est mis dans la trémie de cendre à la partie plus inférieure de la boîte, et sorti par le trou, qui améliore les conditions d'opération du changement de sac.

5. La boîte est conçue avec l'étanchéité d'air, bon scellage, et la porte d'inspection est faite d'excellents matériaux de scellage. Le kérosène est employé pour détecter la fuite et le taux de fuite d'air est très bas.

6. Conduit d'air à l'admission et le débouché sont arrangés d'une façon compacte et la résistance de circulation d'air est petite.

(1) pendant le fonctionnement de l'équipement, le personnel spécial sera affecté pour contrôler et noter opération.

(2) le personnel de gestion sera au courant des conditions de principe, de représentation et d'opération du collecteur de poussière, et maîtrise l'ajustement des paramètres d'opération et des méthodes d'entretien d'équipement.

(3) ajoutent régulièrement l'huile de graissage aux pièces à lubrifier sur l'équipement.

(4) vérifient si le système de nettoyage de cendre d'impulsion du solvant de la poussière est normal pour le soufflement de jet. S'il est anormal, il est important de vérifier si le diaphragme et la vanne électromagnétique de la valve d'impulsion sont en panne ou endommagés, et réparation ou les remplace à temps.

(5) si la valve d'impulsion échoue, on l'éliminera à temps. S'il y a n'importe quels corps étrangers tels que les impuretés et l'eau, elle sera nettoyée à temps, et le diaphragme endommagé sera remplacé à temps.

(6) vérifient l'état de la surface de cylindre et de bride régulièrement. Si la fuite d'air est trouvée, remplacez la bague d'étoupage à temps.

(7) si la bande de scellage sur la porte d'accès est vieillie, elle sera remplacée à temps.

(8) mesurent régulièrement des paramètres de processus, tels que le volume de gaz, la température, la concentration, etc., et découvrent les causes et traiter elles à temps si n'importe quelle anomalie est trouvée.

(9) vérifient si l'équipement fonctionne normalement selon la fluctuation de la résistance de l'équipement.

(10) le sachet filtre est une cloison vulnérable. L'utilisateur vérifiera régulièrement la condition de travail du sachet filtre et l'envisagera de le remplacer à temps selon le degré de dommages du sachet filtre.

(11) vérifiez le système de circuit d'air et le système d'évacuation de cendre régulièrement, et opportun éliminez n'importe quelle anomalie.

(12) selon l'accumulation de l'eau du séparateur d'eau dans le système d'air comprimé, l'eau accumulée sera déchargée régulièrement.

(13) quand le système de processus est arrêté, le collecteur de poussière et le ventilateur d'extraction seront fonctionnement gardé pendant un moment pour enlever l'humidité et la poussière dans l'équipement. En même temps, avant que le collecteur de poussière cesse de fonctionner, le nettoyage de cendre et la cendre déchargeant des opérations doit être répété.

(1) De haute résistance à l'opération

Les raisons peuvent être comme suit :① le sachet filtre est lié ; La valve d'impulsion de ② ne fonctionne pas ou endommagé ; Le ③ la pression d'air comprimé est si bas ; Le ④ la valve de levage n'est pas fermé étroitement quand la valve d'impulsion fonctionne ; Le ⑤ un ou plusieurs reniflards sont fermé.

Les méthodes d'élimination :① nettoyant le sachet filtre et renforcer la ventilation ; ② maintenir ou remplacer la valve d'impulsion ; Le ③ vérifient le circuit d'air et le compresseur d'air ; Le ④ vérifient le contrôleur de retrait de cendre.

(2) Petite résistance à l'opération

Les raisons peuvent être comme suit :① court-circuit de fumée ; Le ② le sachet filtre est endommagé ;

Méthodes d'élimination :① vérifiez la canalisation et réparez souder la partie endommagée ; Le ② vérifient et remplacent le sachet filtre ;

(3) Valve d'impulsion ne fonctionnant pas

Les raisons peuvent être comme suit :① l'alimentation d'énergie est découpée ou le contrôleur de nettoyage de cendre échoue ; Le ② là sont articles divers dans la valve d'impulsion, qui coule toujours l'air ; Le ③ la bobine de la valve d'impulsion est brûlé ; Le ④ la pression d'air comprimé est si bas.

Les méthodes d'élimination :① alimentation d'énergie de restauration ou réparer le contrôleur de nettoyage de cendre ; Le ② nettoient la valve d'impulsion soigneusement ; Le ③ remplacent la bobine de valve d'impulsion ; Le ④ vérifient le système et le compresseur de circuit d'air.

(4) le nettoyage et le remplacement du sachet filtre peuvent faire devenir le tissu filtrant dus compact au de grande viscosité de la poussière pendant l'utilisation, qui augmentera la résistance du collecteur de poussière et affectera l'effet de dépoussiérage.

Quand au-dessus de la situation se produit, le sachet filtre devrait être pris hors du collecteur de poussière et être rincé avec de l'eau l'eau propre. Après nettoyage, le sachet filtre peut être employé après la dessication à l'air. Le cycle de nettoyage de la poussière du sachet filtre est déterminé par l'utilisateur selon la nature de la poussière de l'unité et la fréquence du collecteur de poussière. Généralement, le sachet filtre sera graduellement endommagé après un an d'utilisation, principalement de devant épousseter l'abrasion, la haute température et le humidité élevé provoqués par la détérioration du matériel de filtre. Le collecteur de poussière ne peut pas fonctionner avec le sachet filtre a endommagé, autrement l'effet de dépoussiérage sera affecté. L'utilisateur devrait remplacer le sachet filtre à temps.

6, fabrication d'usine et transport

étiquette :

Équipement industriel de dépoussiérage de mine de collecteur de poussière de protection de l'environnement de collecteur de poussière d'impulsion