Wuxi Jiachen Power Electronics Equipment Co., Ltd.
La Commission a examiné les informations fournies par les autorités chinoises.
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Avantages de l'équipement
Installer un canal de circulation de l'air chaud sur la paroi intérieure, garantissant une température de l'air intérieur uniforme;
Un degré élevé d'automatisation, capable de régler différentes courbes de processus selon les exigences de différents produits;
haute précision de régulation de la température, arrêt automatique du chauffage lorsque la température définie est atteinte.
| Paramètre | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensions de la chambre de travail(largeur × profondeur × hauteur)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Température de fonctionnement(oC) | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 |
| Voltage/fréquence de fonctionnement(V/ Hz) | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 |
| Puissance de chauffage(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformité de température (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Fluctuations de température(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Note: Les produits non standard peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences de l'utilisateur. |
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Un four de durcissement est en effet adapté au durcissement de la résine époxy du transformateur et au préchauffage (pré-séchage) des composants de bobine et de moule.Le durcissement fait référence au processus de durcissement ou de fixation d'un matériau par application de chaleur, et dans le cas de la résine époxy transformatrice, il s'agit de la polymérisation de la résine pour former un matériau isolant solide et durable.
Voici quelques points clés concernant l'utilisation d'un four de durcissement pour ces applications:
Résine époxy de transformateur: la résine époxy de transformateur est utilisée à des fins d'isolation et de protection dans les transformateurs.il doit être durci pour obtenir ses propriétés souhaitées, comme l'isolation électrique, la résistance mécanique et la résistance à la chaleur et à l'humidité.résultant du durcissement et du durcissement de la résine époxy.
Préchauffage des bobines et des composants des moules: avant d'appliquer la résine époxy sur les bobines ou les moules du transformateur, il est courant de préchauffer (pré-sécher) ces composants.Le préchauffage permet d'éliminer toute humidité ou tout contaminant de la surface des matériauxPour ce processus de préchauffage, on peut utiliser un four de durcissement doté d'un contrôle précis de la température.
Contrôle de la température: les fours de durcissement pour résine époxy ont généralement des systèmes de contrôle de la température qui permettent un contrôle précis du processus de chauffage.La température et le temps de durcissement sont des facteurs cruciaux pour assurer un durcissement correct sans endommager les composantsLe four doit être capable d'atteindre et de maintenir la température de durcissement requise pendant la durée spécifiée.
Circulation et ventilation de l'air: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processCela aide à prévenir les vides, les bulles ou d'autres défauts dans la résine époxy durcie.
Caractéristiques de sécurité: les fours de durcissement doivent être équipés de dispositifs de sécurité tels que la surveillance de la température, la protection contre la surchauffe,et systèmes d'échappement pour assurer un fonctionnement sûr et prévenir tout danger potentiel pendant le processus de durcissement.
Les fours de durcissement conçus pour ces applications spécifiques sont couramment utilisés dans l'industrie électrique, en particulier dans les installations de fabrication et de réparation de transformateurs.Ils fournissent des conditions de durcissement contrôlées et fiables pour assurer le durcissement correct de la résine époxy, résultant en une isolation des transformateurs de haute qualité et fiable.