Wuxi Jiachen Power Electronics Equipment Co., Ltd.
La Commission a examiné les informations fournies par les autorités chinoises.
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Forneau de séchage à transformateur: contrôle de température précis pour le durcissement et le séchage
Un four de séchage à durcissement est un équipement spécialisé utilisé pour les processus de séchage et de durcissement de divers types de pièces isolantes.l'aérospatiale, et électronique.
Le but principal d'un four de séchage à durcissement est d'éliminer l'humidité ou les solvants des pièces isolantes et de faciliter le processus de durcissement.Le four fournit un environnement contrôlé avec une température spécifique, conditions d'humidité et de débit d'air pour assurer un séchage et un durcissement efficaces et efficaces.
Les types de pièces isolantes pouvant être traitées dans un four de séchage par durcissement comprennent les pièces isolantes de coulée,qui sont généralement constitués de matériaux tels que des résines ou des polymères et qui nécessitent un durcissement pour atteindre leur résistance et leurs propriétés finalesLes pièces isolantes par imprégnation sont des composants qui ont été imprégnés d'une résine ou d'un matériau de revêtement pour améliorer leurs propriétés isolantes.et le four aide à sécher et à solidifier le matériau imprégnéLes pièces isolantes en fibre, fabriquées à partir de matériaux tels que les fibres de verre ou les fibres de céramique, nécessitent également un séchage et un durcissement pour améliorer leurs capacités d'isolation.
Le four de séchage à durcissement est conçu avec des caractéristiques telles que des systèmes de contrôle de la température, des systèmes de ventilation et des chronomètres pour assurer des processus de séchage et de durcissement précis et cohérents.Il permet aux fabricants d'optimiser les cycles de production, améliorer la qualité du produit et obtenir les propriétés isolantes souhaitées pour les pièces traitées.
| Paramètre | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensions de la chambre de travail(largeur × profondeur × hauteur)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Température de fonctionnement(oC) | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 |
| Voltage/fréquence de fonctionnement(V/ Hz) | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 |
| Puissance de chauffage(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformité de température (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Fluctuations de température(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Note: Les produits non standard peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences de l'utilisateur. | |||||
Le four accepte la personnalisation.
Les fabricants de fours à séchage proposent généralement une gamme de modèles standard, mais ils ont également la capacité de concevoir et de fabriquer des fours à séchage sur mesure en fonction des exigences spécifiques des utilisateurs.Cette flexibilité leur permet de répondre aux besoins divers de différentes industries et applications.
Lors de la conception d'un four de séchage sur mesure, les fabricants tiennent compte de facteurs tels que le type de matériaux à sécher, le processus de séchage ou de durcissement souhaité, la plage de température requise,la taille et la forme des pièces à traiter, et toute considération spécifique en matière d'environnement ou de sécurité.
Sur la base de ces exigences, les fabricants peuvent personnaliser divers aspects du four de séchage, notamment:
Taille et capacité: les dimensions du four peuvent être ajustées pour s'adapter à la taille et à la quantité des pièces à sécher ou à durcir, ce qui garantit une utilisation optimale de l'espace et une productivité optimale.
Plage de température et contrôle: la plage de température du four peut être adaptée aux exigences spécifiques de séchage ou de durcissement des matériaux.Des systèmes de contrôle de température précis peuvent être intégrés pour maintenir des conditions de séchage constantes et précises.
Flux d'air et ventilation: les systèmes de ventilation et de circulation d'air peuvent être conçus pour assurer une distribution uniforme de la chaleur et une élimination efficace de l'humidité.Cela assure un séchage ou un durcissement des pièces complet et uniforme.
Contrôles et automatisation: les fours de séchage personnalisés peuvent être équipés de systèmes de contrôle et de fonctionnalités d'automatisation avancés, tels que des contrôleurs logiques programmables (PLC), des interfaces tactiles,et les capacités d'enregistrement des donnéesCes caractéristiques améliorent le contrôle des processus, la surveillance et l'analyse des données.
Caractéristiques de sécurité: selon les exigences de l'application et de l'industrie, des caractéristiques de sécurité telles que les alarmes de température, la protection contre la surchauffe, la construction à l'épreuve des explosions,et les systèmes d'échappement peuvent être intégrés dans la conception du four pour assurer un fonctionnement sûr.
En concevant et en fabriquant des fours de séchage selon les exigences des utilisateurs, les fabricants peuvent fournir des solutions sur mesure qui répondent à des besoins spécifiques, optimiser les processus de séchage,et améliorer la productivité et la qualité.