Shenzhen Hiner Technology Co.,LTD
Shenzhen Hiner Technology Co. , Ltd Le pionnier de la R&D et de l'application dans des produits de transporteur de semi-conducteur
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Test de reflux disponible JEDEC Standard de plateau IC avec plateau à haute température BGA11.3*13.3mm
Les plateaux moulés par injection standard JEDEC sont principalement utilisés pour le stockage de circuits intégrés antistatiques et le transport et le stockage de composants électroniques PCB.
Principaux domaines d'application:
Fabrication d'électronique: largement utilisé dans la fabrication, l'assemblage et les essais de semi-conducteurs.
R & D: stockage et test de nouveaux produits dans les laboratoires et les environnements de R & D.
Logistique: Utilisé dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour transporter en toute sécurité les composés électroniques Voici quelques caractéristiques et avantages clés de ce type de palettes:
1Durée de vie:
Le matériau moulé par injection a une bonne durabilité et une bonne résistance aux chocs pour assurer une protection complète pendant le transport.
2- Pour plusieurs usages:
Convient pour le stockage d'un large éventail de composants électroniques, tels que des circuits intégrés (CI), des capteurs, des modules, etc.
3. conception légère:La conception légère facilite la manutention et le stockage, améliorant ainsi l'efficacité logistique.
4Améliorer la fiabilité: empêcher l'électricité statique d'endommager les puces et les composants, assurer la qualité du produit.
Réduit les pertes: protège efficacement les composants et réduit les dommages et les déchets pendant le transport et le stockage.
5• Simplifier l'exploitation: la conception standardisée des palettes facilite l'identification et la manutention rapides dans les lignes de production et les entrepôts.
Compatibilité élevée: adapté à différents types de colis, réduisant la diversité des stocks et simplifiant la gestion.
Paramètres du plateau JEDEC
Les matériaux utilisés dans les plateaux JEDEC comprennent le MPPO, le PEI (polyétherimide), le PES (sulfure de polyéther) et les EPI.
Voici les caractéristiques de ces matériaux et leurs avantages:
1. MPPO
Caractéristiques: Excellente stabilité thermique et résistance mécanique, adaptée à un environnement à haute température.
Avantages: résistance à haute température: adapté à une utilisation à haute température pour éviter toute déformation.
Excellente isolation électrique: protège les composants électroniques et réduit les dommages électrostatiques.
Stabilité chimique: maintient la stabilité dans un large éventail d'environnements chimiques.
2. PEI (polyéthérimide)
Caractéristiques: très haute stabilité thermique et excellentes propriétés mécaniques, utilisable à des températures allant jusqu'à 200°C.
Avantages: haute résistance à la chaleur: adapté aux environnements de traitement et de stockage à haute température.
Excellentes propriétés isolantes électriques: protège efficacement les composants électroniques sensibles.
Excellente résistance chimique: capable de résister à une large gamme de produits chimiques.
3. PES (sulfure de polyéther)
Caractéristiques: Combine les avantages du PEI, mais avec une meilleure ténacité et fluidité thermique lors du moulage par injection.
Avantages: bonne résistance à la chaleur: maintient ses propriétés physiques dans des environnements à haute température.
Résistance aux produits chimiques: bonne résistance à un large éventail de produits chimiques.
Excellentes propriétés mécaniques: offre une protection supplémentaire pendant le transport et le stockage.
4. EPI
Caractéristiques: bonne stabilité thermique et excellentes propriétés isolantes électriques.
Une plus grande rigidité et résistance.
Avantages: Excellente isolation électrique: empêche efficacement les dommages statiques et protège les composants électroniques.
Résistance à haute température: adaptée à une utilisation dans des environnements à haute température pour éviter toute déformation.
Résistance chimique: capable de résister à une large gamme de produits chimiques, adapté à différents scénarios d'application.
| Numéro de moisissure. | 23066 |
| Taille de la cavité/mm | 11.3 fois 13.3 fois 1.17 |
| Dimension globale/mm | 322.6x135.9x12. Je vous en prie.19 |
| Quantité de matrice | 3X7 = 21 PCS |
| Matériel | Les États membres doivent respecter les dispositions suivantes: |
FAQ du client
Question 1: Combien de temps faut-il pour ouvrir le moule?
échantillon de moisissure: 20 à 25 jours.
moisissures molles: 12 à 15 jours.
Moule dur: 15 à 20 jours
moisissure dure (> 200 T) 25 à 28 jours.
Moule de production à deux couleurs: 25 à 28 jours
Cela dépend de l'exigence et de la complexité.
Question 2: Quels services pouvons-nous fournir?
1.service OEM/ODM.
2- Service professionnel de conception et de production de moules.
3- Fournir un service d'assemblage de pièces en plastique.
4- Fournir un service d'emballage de pièces en plastique.
5- Fournir un service après-vente.
Q6:Combien de types de produits d'injection en plastique produisez-vous?
Principalement pour l'électronique grand public, les installations médicales, les pièces automobiles, l'électronique numérique, les accessoires informatiques, les semi-conducteurs, la protection du travail et les autres produits.
Je suis d'accord.