Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.
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Géomembrane lisse en PEHD flexible et durable pour les décharges et la protection de l'environnement
Introduction du produit
La géomembrane de surface lisse est un matériau de construction important, appartenant à l'un des géosynthétiques.Il est fabriqué à partir de polyéthylène à haute densité (PEPH) comme matière première principale, avec une certaine quantité de noir de carbone, d'antioxydants, d'agents anti-âge, d'absorbants ultraviolets et de masterbatches de couleur ajoutés par une formule spéciale.Il est ensuite produit en série par un procédé hautement automatisé à l'aide d'une technologie de soufflage par co-extrusion à trois couches.
Propriétés du produit
Résistance à la traction élevée, résistance à la déchirure élevée, bonne flexion, souplesse, élasticité, adaptation aux sédiments géologiques inégaux, forte résistance à l'acide, à l'alcali, à la corrosion des huiles,excellente résistance à la corrosion chimique, une bonne résistance à la chaleur et au froid.
Application du produit
La géomembrane lisse est largement utilisée dans la conservation de l'eau, la protection de l'environnement, l'ingénierie municipale, l'aquaculture, le traitement des eaux usées, le contrôle des fuites des barrages de résidus, les décharges, le jardinage paysager,et du génie hydrauliquePar exemple, dans le génie hydraulique, il peut être utilisé pour la prévention des fuites imperméables des réservoirs; dans les projets de traitement des eaux usées, il peut empêcher les fuites des eaux usées.
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm à 3,00 mm
* Largeur: 1 m à 9 m
* Longueur du rouleau: 30m~100m (acceptation de la demande personnalisée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
Série de géomembranes
Géomembrane en HDPE lisse pour décharge (Les produits doivent être soumis à un contrôle d'approvisionnement.)
| Spécification | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Nom de l'entreprise | |
| Nom de l'article | |||||||||
| Épaisseur (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propriétés de traction | |||||||||
| Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Taux d'allongement annuel (%) | 12 | ||||||||
| Taux d'allongement de rupture (%) | 700 | ||||||||
| Résistance à la déchirure (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Résistance à la perforation (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Résistance à la fissuration par stress environnemental (h) (Méthode à traction constante à un point unique d'incision) |
300 | ||||||||
| Noir de carbone | |||||||||
| Contenu en noir de carbone (rangée) (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3 | ||||||||
| Temps d'induction oxydative (TIO) | |||||||||
| OIT standard (min) | 100 | ||||||||
| OIT à haute pression (min) | 400 | ||||||||
| 85°C Vieillissement au four (moyenne minimale) | |||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) | 55 | ||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention OIT à haute pression (%) | 80 | ||||||||
| La résistance aux rayons UV | |||||||||
| L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) | 50 | ||||||||
| Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT à haute pression ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C L'impact sur les performances de l'embrayage à basse température | Passez. | ||||||||
| Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) | ≤ 1,0X10-13 | ||||||||
| Stabilité dimensionnelle | ±2 | ||||||||
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
| Spécification Nom de l'article |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Nom de l'entreprise | |
| Épaisseur (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Résistance à la traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| Résistance à la rupture par traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| Taux d'allongement du rendement (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| Taux d'allongement de rupture (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| La charge de déchirure rectangulaire (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Résistance à la perforation (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Contenu en noir de carbone (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Moins de 1 date de grade 3 sur 10 données, grade 4, grade 5 n'est pas autorisé | ||||||||||