Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.
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Géomembrane lisse en HDPE haute performance pour l'aquaculture et l'élevage du poisson
Introduction du produit
La géomembrane lisse, également connue sous le nom de membrane géosynthétique lisse, est un matériau géosynthétique imperméable à l'eau et de type barrière fabriqué à partir d'un polymère moléculaire élevé comme matière première de base.Il est principalement constitué de polyéthylène de haute densité primaire de haute qualité (PEHD) et est soigneusement raffiné par une technologie spéciale de soufflage par co-extrusion à trois couches avec du noir de carbone, des antioxydants, des agents anti-âge, des absorbeurs ultraviolets et des masterbatches de couleur ajoutés comme matériaux auxiliaires par une formule spéciale.Ce matériau est largement utilisé dans divers domaines en raison de sa très faible perméabilité, excellente résistance chimique et résistance aux caractéristiques ultraviolettes..
Propriétés du produit
Excellente résistance à l'eau et au vieillissement.
Application du produit
Projets de conservation de l'eau: utilisé pour les réservoirs, la gestion des canaux fluviaux, etc.
Ingénierie verte: Convient pour le traitement des eaux usées, la prévention des fuites de résidus, etc.
Génie municipal: utilisé pour la construction d'infrastructures urbaines.
Produits laitiers: aide à maintenir la qualité de l'eau.
Décharge: empêche le lixiviation de polluer les eaux souterraines et le sol.
Le paysage du jardin: Utilisé dans le paysage pour prévenir les pertes d'eau.
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm à 3,00 mm
* Largeur: 1 m à 9 m
* Longueur du rouleau: 30m~100m (acceptation de la demande personnalisée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
Série de géomembranes
Géomembrane en HDPE lisse pour décharge (Les produits doivent être soumis à un contrôle d'approvisionnement.)
| Spécification | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Nom de l'entreprise | |
| Nom de l'article | |||||||||
| Épaisseur (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propriétés de traction | |||||||||
| Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Taux d'allongement annuel (%) | 12 | ||||||||
| Taux d'allongement de rupture (%) | 700 | ||||||||
| Résistance à la déchirure (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Résistance à la perforation (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Résistance à la fissuration par stress environnemental (h) (Méthode à traction constante à un point unique d'incision) |
300 | ||||||||
| Noir de carbone | |||||||||
| Contenu en noir de carbone (rangée) (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3 | ||||||||
| Temps d'induction oxydative (TIO) | |||||||||
| OIT standard (min) | 100 | ||||||||
| OIT à haute pression (min) | 400 | ||||||||
| 85°C Vieillissement au four (moyenne minimale) | |||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) | 55 | ||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention OIT à haute pression (%) | 80 | ||||||||
| La résistance aux rayons UV | |||||||||
| L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) | 50 | ||||||||
| Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT à haute pression ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C L'impact sur les performances de l'embrayage à basse température | Passez. | ||||||||
| Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) | ≤ 1,0X10-13 | ||||||||
| Stabilité dimensionnelle | ±2 | ||||||||
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
| Spécification Nom de l'article |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Nom de l'entreprise | |
| Épaisseur (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Résistance à la traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| Résistance à la rupture par traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| Taux d'allongement du rendement (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| Taux d'allongement de rupture (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| La charge de déchirure rectangulaire (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Résistance à la perforation (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Contenu en noir de carbone (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Moins de 1 date de grade 3 sur 10 données, grade 4, grade 5 n'est pas autorisé | ||||||||||