Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.
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Géomembrane lisse en polyéthylène à haute densité La solution idéale pour la résistance chimique
Introduction du produit
La géomembrane lisse, également connue sous le nom de membrane géosynthétique lisse, est un matériau géosynthétique étanche à l'eau et à barrière largement utilisé, fabriqué à partir d'un polymère à haute molécule comme matière première de base.Voici une introduction détaillée aux géomembranes lisses:
La surface lisse de la géomembrane utilise du polyéthylène de haute densité (PEHD) d'origine de haute qualité comme matériau de base imperméable.Agents anti-âge, les absorbeurs ultraviolets et les masterbatches de couleur sont ajoutés à l'aide d'une formule spéciale.Il est ensuite produit en série par un équipement géomembrane hautement automatisé utilisant une technologie de soufflage par co-extrusion à trois couches..
La géomembrane à surface lisse présente les caractéristiques suivantes:
Extrêmement faible perméabilité: empêche efficacement la pénétration de l'humidité, adapté aux projets nécessitant une imperméabilité élevée.
Excellente résistance chimique: Capable de résister à l'érosion de divers produits chimiques, adapté à une utilisation imperméable dans la protection de l'environnement, l'industrie chimique et autres domaines.
Résistance aux ultraviolets: Capable de résister aux rayons ultraviolets, de maintenir ses performances et sa durée de vie pendant une longue période dans des environnements naturels.
Adaptabilité à des températures élevées: Peut être utilisé dans une plage de température allant de -70°C à 110°C.
La protection de l'environnement: Le plastique vierge de haute qualité et les particules de noir de carbone ne contiennent aucun conservateur et ne polluent ni l'eau ni le sol.
La gamme d'applications de la géomembrane à surface lisse est très étendue, y compris, mais sans s'y limiter, les domaines suivants:
Ingénierie hydraulique: Utilisé pour la prévention des fuites, le drainage et la protection, améliorant les performances imperméables et la stabilité du projet.
Projets de protection de l'environnement: Utilisé pour des mesures imperméables et de protection dans les décharges, les stations d'épuration d'eaux usées, etc., afin de réduire la pollution de l'environnement.
Champ de construction: Utilisé pour l'imperméabilisation et la protection dans des endroits tels que les toits, les sous-sols, les piscines, etc., pour améliorer la durée de vie et la sécurité des bâtiments.
Autres domaines: Il est également largement utilisé dans l'ingénierie municipale, l'aquaculture et le jardinage paysager.
La géomembrane à surface lisse présente les avantages suivants par rapport aux matériaux imperméables traditionnels:
Des performances imperméables et anti-âge exceptionnelles: avec des capacités étanches améliorées et une durée de vie plus longue.
Facile à construire et peu coûteux: Réduit efficacement les coûts d'ingénierie et améliore l'efficacité de l'ingénierie.
La protection de l'environnement: ne contient pas de substances nocives et ne pollue pas l'environnement.
Réutilisabilité: En remplaçant simplement la couche supérieure, les ressources peuvent être économisées et les déchets réduits.
Résistance aux ultraviolets: Capable de protéger les matériaux contre les dommages causés par les rayonnements ultraviolets.
Bonne stabilité: Lors de mouvements physiques tels que l'étirement, la flexion et la compression, il n'est pas facile de se déformer ou de se casser.
En résumé, la géomembrane de surface lisse est un matériau imperméable à l'eau de haute performance avec de larges perspectives d'application et des avantages d'ingénierie importants.
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm à 3,00 mm
* Largeur: 1 m à 9 m
* Longueur du rouleau: 30m~100m (acceptation de la demande personnalisée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
Série de géomembranes
Géomembrane en HDPE lisse pour décharge (Les produits doivent être soumis à un contrôle d'approvisionnement.)
| Spécification | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Nom de l'entreprise | |
| Nom de l'article | |||||||||
| Épaisseur (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propriétés de traction | |||||||||
| Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Taux d'allongement annuel (%) | 12 | ||||||||
| Taux d'allongement de rupture (%) | 700 | ||||||||
| Résistance à la déchirure (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Résistance à la perforation (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Résistance à la fissuration par stress environnemental (h) (Méthode à traction constante à un point unique d'incision) |
300 | ||||||||
| Noir de carbone | |||||||||
| Contenu en noir de carbone (rangée) (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3 | ||||||||
| Temps d'induction oxydative (TIO) | |||||||||
| OIT standard (min) | 100 | ||||||||
| OIT à haute pression (min) | 400 | ||||||||
| 85°C Vieillissement au four (moyenne minimale) | |||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) | 55 | ||||||||
| 90 jours après la cuisson, la rétention OIT à haute pression (%) | 80 | ||||||||
| La résistance aux rayons UV | |||||||||
| L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) | 50 | ||||||||
| Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT à haute pression ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C L'impact sur les performances de l'embrayage à basse température | Passez. | ||||||||
| Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) | ≤ 1,0X10-13 | ||||||||
| Stabilité dimensionnelle | ±2 | ||||||||
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
| Spécification Nom de l'article |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Nom de l'entreprise | |
| Épaisseur (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densité (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Résistance à la traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| Résistance à la rupture par traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| Taux d'allongement du rendement (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| Taux d'allongement de rupture (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| La charge de déchirure rectangulaire (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Résistance à la perforation (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Contenu en noir de carbone (%) | 2.0 à 3.0 | ||||||||||
| Dispersion du noir de carbone | Moins de 1 date de grade 3 sur 10 données, grade 4, grade 5 n'est pas autorisé | ||||||||||