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1Développement indépendant et production de masse:
>Composants de base conçus et développés indépendamment avec un cycle de développement de seulement deux ans.
>Réalisé la production de masse depuis mars 2023, avec une capacité quotidienne de 20 000 pièces et une capacité mensuelle de 4 millions de pièces.
2Optimisation du moule et des coûts:
>Proposer des solutions en utilisant des moules existants pour économiser sur les coûts de moules et de pièces.
>Optimiser les délais de livraison et les quantités minimales de commandes:
>Pour les commandes inférieures à 10 000 pièces: livraison dans un délai de deux semaines.
>Pour les commandes de plus de 10 000 pièces: livraison dans les 30 à 40 jours.
3.Assistance technique complète
>Une compréhension approfondie des matériaux, de leur dureté, de leurs dimensions, de leurs performances et de leur assemblage
1.amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement:obtenir des capacités de livraison flexibles et efficaces pour répondre rapidement aux besoins des clients.
2Des percées dans la technologie de forgeage de précision pour améliorer la qualité des produits, optimiser les processus, réduire les coûts et accroître l'efficacité.
3.Découverte intérieure: aider les clients à éliminer la dépendance à l'égard des importations, améliorer la compétitivité de base et devenir des leaders dans l'industrie des freins à disque pneumatiques.
4L'assemblage d'ajustement des lamelles de deuxième génération est utilisé pour la rupture des disques d'air, et ces freins sont installés sur les essieux avant et arrière des véhicules utilitaires.,Autobus, camions, remorques, remorques, véhicules spéciaux, semi-remorques et voitures de chemin de fer.