
Add to Cart
Résine d'époxyde extérieure de polyuréthane de deux composants pour la résistance UV sèche de Transfomer
RÉSINE ÉPOXYDE EXTÉRIEURE POUR VT DE CT PINTE, BÂTI/APG
La résine époxyde extérieure peut être un matériel utile pour mouler CT (transformateurs de courant), pinte (transformateurs potentiels), et VT (transformateurs de tension) dans des applications extérieures. Voici quelques fonctionnalités clé et avantages de résine époxyde extérieure pour le bâti de VT de CT pinte :
Résistance aux intempéries : La résine époxyde extérieure est de haute résistance à l'altération superficielle par les agents, au rayonnement UV, et aux fluctuations de la température, qui le rend idéal pour l'usage dans des applications extérieures. Elle peut résister à l'exposition à la lumière du soleil, à la pluie, à l'humidité, et à d'autres facteurs environnementaux sans dégrader ou décomposer.
Isolation électrique : La résine époxyde est un excellent isolateur électrique, qui le rend idéal pour l'usage dans le bâti de VT de CT pinte. Elle peut aider à empêcher le courant électrique de traverser le transformateur, qui peut réduire le risque de panne ou de courts-circuits électriques.
Protection mécanique : En plus de fournir l'isolation électrique, la résine époxyde extérieure peut également assurer la protection mécanique au transformateur. La résine peut aider à renforcer le transformateur, rendant elle plus résistante au recourbement, la fissuration, ou la rupture.
Résistance chimique : La résine époxyde est de haute résistance aux produits chimiques et à l'humidité, qui le rend idéal pour l'usage dans les environnements extérieurs durs. Elle peut aider à protéger le transformateur contre l'exposition aux produits chimiques ou à l'humidité qui pourraient causer des dommages ou la corrosion.
Bâti d'APG : La résine époxyde extérieure peut être employée pour le bâti d'APG (congélation automatique de pression), qui peut aider à améliorer la qualité et la cohérence du processus de moulage. Le bâti d'APG peut aider à réduire le risque de porosité ou d'autres défauts dans le transformateur.
La résine époxyde globale et extérieure peut être un matériel efficace et fiable pour le bâti de VT de CT pinte dans des applications extérieures. Sa combinaison de résistance aux intempéries, isolation électrique, protection mécanique, résistance chimique, et capacités de moulage d'APG lui font un choix populaire pour des fabricants de transformateur.
DESCRIPTION DE PRODUIT :
Liquide, Chaud-traitant le système moulé de résine pour le matériel d'isolation électrique extérieur pour l'application moyenne et à haute tension
APPLICATION :
Transformateurs actuels et potentiels
MÉTHODES DE TRANSFORMATION :
Bâti conventionnel avec le traitement sage d'étape, ou congélation de pression ou
Bâti automatique de congélation de pression (processus de PAGE ou d'APG)
PROPRIÉTÉS :
Propriétés mécaniques et électriques très bonnes.
Bonne résistance aux chocs de la température.
L'utilisation des remplisseurs silanized augmente la stabilité des propriétés diélectriques dans la condition de haut-humidité.
Résistance très bonne à l'érosion par rayonnement UV.
Données de produit
JT résine époxyde modifiée liquide et exempte de dissolvants de 8836A
VALEURS TYPIQUES |
Viscosité @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] ........................................................... 300-500
Pression de vapeur @ 20℃, mbar [Knudsen] ..............................................................<0>
Densité @ 20℃, g/cm3 [g-Kugel] ........................................................................... CA 1,2 |
Durcisseur époxyde modifié liquide de JT 8836B
VALEURS TYPIQUES |
Viscosité @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] ........................................................... 40-100
Pression de vapeur @ 20℃, mbar [Knudsen] .............................................................<0>
Densité @ 20℃, g/cm3 [g-Kugel] ........................................................................... ca.1.2 |
La remarque JT 8836B contient l'accélérateur. A prolongé le stockage aux résultats élevés de températures ambiantes dans une augmentation indésirable de sa viscosité et altère la réactivité du système de moulage de résine.
JT 8836B est sensible à l'humidité. Des conteneurs en partie vidés doivent être rescellés immédiatement
STOCKAGE :
Les composants doivent être stockés dans des conditions sèches à 5 - 30°C, dans étroitement scellé
conteneurs originaux. Dans ces conditions, la durée de conservation correspondra à l'échéance
la date a énoncé sur le label. Après cette date, le produit peut être traité seulement après
analyse. Des conteneurs en partie vidés devraient être fermés étroitement juste après l'utilisation.
Pour l'information sur l'élimination des déchets et les produits dangereux de la décomposition dans
l'événement du feu, se rapportent aux fiches techniques matérielles de sécurité (MSDS) pour ces produits particuliers.
Données de processus
Instructions générales pour préparer les systèmes liquides de résine
La longue vie de pot est souhaitable dans le traitement de n'importe quel système de moulage de résine d'ARALDITE. Mélangez tous les composants ensemble très complètement à la température ambiante ou légèrement en haut et sous vide. Le mouillage intensif du remplisseur est extrêmement important. Le mélange approprié résultera dedans :
• De meilleures propriétés d'écoulement et tendance réduite au rétrécissement
• Les efforts internes inférieurs et ont donc amélioré les propriétés mécaniques sur l'objet
• Comportement partiel amélioré de décharge dans des applications à haute tension.
Pour le mélange du milieu aux systèmes de moulage époxydes visqueux élevés de résine et pour se mélanger à de plus basses températures, nous recommandons les mélangeurs de dégazage spéciaux de la couche mince qui peuvent produire auto-chauffant supplémentaire de 10-15 K en raison du frottement. Pour de bas systèmes de moulage époxydes visqueux de résine, les mélangeurs conventionnels d'ancre sont habituellement suffisants. La résine époxyde et le durcisseur préremplis peuvent être stockés à la température élevée (environ 60°C) pour jusqu'à environ 1 semaine, dépendant de la formulation. L'agitation intermittente pendant le stockage est recommandée pour empêcher la sédimentation de remplisseur.
Le temps de mélange peut varier de 0,5 à 3 heures, selon la température de mélange, la quantité, l'équipement de mélange et l'application particulière. Le vide exigé est de 0,5 à 8 mbar. La pression de vapeur des différents composants devrait être prise en considération.
Usine de Hubei et usine de Guangdong :
Équipement d'usine :
Équipement de test :
Photo de emballage et de chargement :
Certificat d'OIN :
Une partie de nos associés :
FAQ :
1. Quel est prérempli ?
Pre-filled est la résine ou le durcisseur a été rempli de sables de silice avant la livraison te.
2. La résine préremplie de la résine que pure est-elle meilleur marché ?
Généralement il est. Cependant, vous devriez considérer le coût final. Si vous pouvez trouver les sables qualifiés de silice dans vous marché local, la résine pure est un meilleur choix. Les sables de silice sont très bon marché, coût de fret maritime est haut. Avec la même quantité de résine dans une expédition, vous pouvez obtenir une résine mélangée plus finale avec les sables locaux de silice.
3. Pourquoi la résine de JiangTe n'offre pas Flexibilizer et accélérateur ?
Nous les avons ajoutés dans la résine/durcisseur déjà avant la livraison te. Ainsi vous pouvez employer nos matériaux facilement