20 bouteilles/min Bouteille ronde, étiquetage des bouteilles, codage par jet d'encre, système d'inspection visuelle du bouchon des bouteilles
1. Introduction
Ce système utilise la vision artificielle pour détecter les étiquettes de bouteilles circonférentielles, y compris la détection des codes QR, la reconnaissance des codes à barres, l'identification des codes, la qualité de l'étiquetage (comme: tordu, déformé,s'il existe une étiquette, etc.), et détecte les étiquettes des bouteilles. Les produits de qualité inférieure à la norme sont enregistrés et éliminés.Ce système comprend également la détection de l'inclinaison du capuchon par rapport au corps de la bouteille., et guide visuellement le rejet des bouchons de bouteille qui sont manifestement déformés.et les bouteilles qui ne sont évidemment pas bien serrées sont rejetées.
2.Paramètres techniques
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Capacité de production |
20 bouteilles/minute
*La capacité de production réelle varie en fonction de la taille du produit, du matériau d'emballage, etc.
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Type de bouteille applicable |
Φ60 mm hauteur 230 mm |
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Spécifications du bouchon de bouteille |
Φ30 mm |
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Énergie |
220 V à 50 Hz |
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Le pouvoir |
0.6 kW |
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Les dimensions |
Pour les appareils à commande numérique, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
3.Configuration du matériel
3.1 4 appareils photo couleur de 200 W, appareil photo à échelle de gris de 1200 W, vitesse d'acquisition de 30 images, méthode de communication par caméra GigE.
3.2 1 ensemble de logiciels de caméra de vision industrielle avec autorisation de développement et d'application.
3.35 câbles Ethernet industriels.
3.4 Objectifs de caméra industrielle de résolution de 200 W5 pixels.
3.5 1 ensemble de régulateurs de sources lumineuses et 5 ensembles de sources lumineuses.
4.Configuration du logiciel
4.1 Le projet d'essai contient toutes les exigences d'essai.
4.2 Les licences de développement de logiciels de traitement d'images et d'applications sont installées sur des ordinateurs industriels spécifiés par le client.
4.3 Le système logiciel de traitement d'images développé sur la base de langages de haut niveau possède des fonctions multi-tâches.le client n'a qu'à modifier le modèle de produit et le système passe automatiquement sans nécessiter de développement secondaire.
4.4 Le cycle de détection d'un seul produit est inférieur à 0,5 s.
5.Processus de l'algorithme de vision
6.Les avantages de l'équipement
6.1 Quatre caméras sont disposées à 90° d'intervalle pour assurer une image à 360° stable et complète de l'étiquette du flacon.
6.2 La source lumineuse en arc spécialement conçue pour les étiquettes cylindriques peut améliorer la cohérence de la luminosité de l'image.
6.3 déclenchement synchrone de 4 sources lumineuses, stroboscope asynchrone et acquisition d'image asynchrone, évitant la complexité et l'instabilité de la logique de déclenchement asynchrone,tout en réduisant les interférences mutuelles entre les sources lumineuses et en améliorant la qualité de l'image.
6.4 L'appareil photo et la source lumineuse sont installés de façon coaxial et sont intégralement montés sur un cadre de réglage réglable en hauteur.Le cadre de réglage comporte des marquages laser ou des lignes pour faciliter le réglage précis de la hauteur du système de vision pour les bouteilles de hauteurs différentes.
