Description et application de produit
UNS NO7041 est également connu comme GH4141, R41, le charpentier 41
UNS NO7041 est superalliage précipité-durci de déformation basé par nickel avec la force à haute résistance, la résistance au fluage permanente et la bonne résistance à l'oxydation de l'ordre de 650 | 950℃. En raison du contenu élevé de l'aluminium, du titane et du molybdène dans l'alliage, il est difficile pour la formation de lingot, mais le matériel déformé a la bonne plasticité. Il peut être formé à froid ou soudé dans l'état de recuit et les fissures de vieillissement de tension il est facile se produire pendant le traitement thermique soudé de pièces. Il est principalement employé dans la fabrication sur les composants extérieurs de chauffage de la diverse turbine à gaz, la chaudière industrielle et l'équipement etc., tel que la plaque à tuyaux de brûleur et le tronc, le conduit à gaz chaud et le tuyau de conduite.
Représentation et conditions de processus
- Processus de fusion de produit
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
- Composition chimique de produit
| Alliage | % | C | Cr | Co | MOIS | Al | Ti | Fe | B | Zr |
| GH4141 | Minute | 0,06 | 18 | 10 | 9 | 1,4 | 3 | | 0,003 | |
| Maximum | 0,12 | 20 | 12 | 10,5 | 1,8 | 3,5 | 5 | 0,01 | 0,07 |
| % | S | Manganèse | P | Cu | Pb① | Bi① | Sn① | As① | Sb① |
| Minute | | | | | | | | | |
| Maximum | 0,015 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 0,001 | 0,0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 |
- Propriété physique de produit
| Densité | ρ=8.27g/cm3 |
| Point de fusion | 1316~1371℃ |
- Technologie de traitement thermique
(1) quand les pièces sont exigées pour avoir la représentation à haute résistance de force et de fatigue à la basse température, on lui recommande d'employer 1080℃, le refroidissement à l'air +760℃, 16h, refroidissement à l'air
(2) pour travailler à température élevée et exiger du matériel d'avoir la haute résistance thermique, les spécifications appropriées de traitement thermique sont 1180℃, le refroidissement à l'air +900℃, 4h, refroidissement à l'air.
(3) pour les pièces d'anneau et les pièces etc. qui exigent la soudure, on lui recommande d'employer 1120℃, 30min, le ℃ +900, 4h, refroidissement à l'air de refroidissement à l'air.
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour | ¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
