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Le nickel a basé le fil de soudure

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Alliage Cie. matérielle, Ltd de Danyang Kaixin.

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Province / État:jiangsu

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China Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX GH3030 pour l'alliage à hautes températures wholesale

Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX GH3030 pour l'alliage à hautes températures

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Number modèle :KX-Alloy3030

Point d'origine :La Chine

Quantité minimum d'achat :200KG

Conditions de paiement :T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement :50~80TONS PAR MOIS

Délai de livraison :45 ~ 60 JOURS

Détails de empaquetage :Boîte en bois, taille selon la demande d'invités

Forme :Fil, bande, tige, tube, plat

Type d'alliage :Superalliage renforcé de solution solide

Matières premières :Ni rem, CR19-22%

Norme exécutive :ASTM

État de la livraison :Sosoloid

Application :Il est principalement employé pour des composants de chambre de combustion de moteur de turbine fonc

Caractéristiques :Bonne résistance à l'oxydation, fatigue thermique, représentation de processus de estampillage et de

Taille :Négociable

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Description et application de produit

« GH3030 » est également connu comme ЭП435, ХН778T (le RU)

Le superalliage renforcé de solution solide de GH3030 80Ni-20Cr a la composition chimique simple, la force thermique satisfaisante et la plasticité élevée au-dessous de 800℃. Il a la bonne résistance à l'oxydation, la fatigue thermique, la représentation de processus de estampillage et de soudure froide. L'alliage est austénite monophasé après traitement de solution et sa microstructure est stable pendant l'utilisation. Elle peut être employée pendant longtemps dans l'état de la haute température (600 corrosion de l'atmosphère et de gaz d'oxydation | 1100℃). Elle est employée pour faire les pièces chaudes d'extrémité de l'aviation et des matériaux anticorrosion de moteur et à hautes températures aérospatiaux exigés par la turbine à gaz industrielle, l'énergie, le produit chimique et les secteurs industriels etc.

Représentation et conditions de processus

Processus de fusion de produit

Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)

Composition chimique de produit

C	SI	Manganèse	P	S	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
≤	≤	≤	≤	≤	19,00-	Rem	≤	0,15-	≤
≤0.12	0,8	0,7	0,03	0,02	22		0,15	0,35	1,5

Propriété physique de produit

Densité	8.4g/cm3
Point de fusion	1374~1420℃
Propriété magnétique	Non magnétique

Propriété mécanique de produit

Limite conventionnelle d'élasticité	Résistance à la traction	Élongation
ó 0.2/MPa	ó b/MPa	δ5%
320	635	35

Conduction thermique de produit

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/(avec (m·C))	15,1	16,3	18	19,3	20,9	22,2	23,4	25,1	26,4

Processus productif

Personnalisation professionnelle

Fil étiré à froid	¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux)
Fil à laminage à chaud	¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains)
Bande	épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites)
Rod forgé lisse sur un tour	¢60~350mm, L800-2500mm
Brunissage laminé à chaud	¢20~80mm, L1000-5000mm
Étiré à froid et polissant	¢2.5~18mm, L1000-8000mm
Tube sans couture	¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm

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