GH169 est également connu comme UNS NO7718, UNS N07718, W.N.2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (Chine), Inconel 718
GH169 est un superalliage déformé précipitation-durcissant de la base Ni-Cr-Fe avec une gamme de température de fonctionnement à long terme de -253℃~650℃ et une température de fonctionnement à court terme de 800℃. L'alliage a de haute résistance au-dessous de 650℃ et a la bonne résistance de fatigue, la tenue aux rayonnements, la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion, aussi bien que la bonne possibilité de traitement, la soudabilité et la stabilité structurelle à long terme. Approprié à la fabrication des disques de turbine, des anneaux, des lames, des axes, des attaches et des composants élastiques, pièces structurelles de plat, enfermant et ainsi de suite dans l'aviation, l'espace, l'énergie nucléaire et les industries pétrochimiques. La composition en alliage est divisée en ordinaire et le contrôle de haute qualité et de haute qualité de contenu de carbone, de niobium, de soufre et de gaz d'alliage d'UNS N07718 est plus strict, principalement utilisé pour fabriquer toutes sortes de pièces en rotation.
Représentation et conditions de processus
- Processus de fusion de produit
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
- Composition chimique de produit
| Alliage | % | Ni | Cr | Fe | MOIS | Ni | Co | C | Manganèse | SI | S | Cu | Al | Ti |
| UNS N07718 | Minute | 50 | 17 | Rem | 2,8 | 4,75 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 0,20 | 0,65 |
| Maximum | 55 | 21 | | 3,3 | 5,50 | 1,0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1,15 |
- Propriété physique de produit
| Densité | 8.24/cm3 |
| Point de fusion | 1260-1320℃ |
| Énergie magnétique | Zéro |
- Propriété mécanique de produit
| Variété et spécifications | Traitement thermique | Propriété de traction | Dureté | Longévité |
| MPA | MPA | % | MPA | droit | % |
| Plat Feuille Bande | --- | Recuisez | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,25 | Solution solide | ≤965 | ≤550 | Système mv | HRB≤ 102 | --- | --- | --- |
| >0.25~4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- |
| >4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,25 | Norme Traitement thermique | ≥1240 | ≥1035 | Système mv | HRC≤ 36 | --- | --- | --- |
| >0.25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- |
| >0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 |
| >0.62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 |
| Nombre standard | Variété | Traitement thermique | ℃ | Propriété de traction |
| MPA | MPA | % |
| Q/3B 4052 | Tube capillaire | Solution solide | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| Traitement thermique standard | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 |
| Remarque : Le spécimen de tension de tube entier est employé |
| Nombre standard | Variété | Traitement thermique | ℃ | propriété de traction | Dureté | Longévité |
| | MPA | MPA | % | % | MPA | droit | % |
| GJB 2611A | Rod étiré à froid | Norme La chaleur Traitement | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 |
| GJB 3527 | Fil étiré à froid pendant des ressorts | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- |
Fil
955℃±10℃x1h/AC+720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃ C.A. de 士 10℃/h)→620℃±5℃× (7' 8) h, HRC≥32
Rods et pièces forgéees
士 10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC, HB≥346 de ℃ (de 950~980)
Plat et pièces de soudure
Établissement I : ℃x (de 940~960) ℃/AC+ (710~730) (8~8.5) h/FC (℃x 50℃±10℃/h)→ (615~620) (8~8.5) h/AC, temps d'entreposage de solution solide : (d)≤3mm, (25~30) minute ; (d) 3mm~5mm, minute (de 30~35)
Tube
955℃ 士 10℃x30min/AC (ou air refroidi) +720℃±10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃, font tout le temps d'entreposage pas moins que 18h, air refroidi ou à air forcé refroidi
Traitement vieillissant direct pour des pièces forgéees de disque : 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour | ¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
